沖壓工藝主要有三種：沖裁、彎曲、拉伸，不同的工藝對板材有不同要求，選材也應該根據(jù)產(chǎn)品的大致形狀和加工工藝考慮板材的選擇。
1、沖裁要求板材應具有足夠的塑性，以保證沖裁時板材不開裂。軟材料具有良好的沖裁性能，沖裁后可獲得斷面光滑和傾斜度很小的制件;硬材料沖裁后質(zhì)量不好，斷面不平度大，對厚板料尤為嚴重。對于脆性材料，在沖裁后易產(chǎn)生撕裂現(xiàn)象，特別是寬度很小的情況下，容易產(chǎn)生撕裂。
2、需要彎曲成形的板材，應有足夠的塑性、較低的屈服極限。塑性高的板材彎曲時不易開裂，較低屈服極限和較低彈性模量的板料，彎曲后回彈變形小，容易得到尺寸準確的的彎曲形狀。脆性較大的的材料，彎曲時必須具有較大的相對彎曲半徑，否則在彎曲過程中易發(fā)生開裂。
3、板材的拉伸，特別是深拉伸，是鈑金加工工藝中較難的一種，不僅要求拉伸的深度盡量小，形狀盡可能簡單、圓滑過渡，還要求材料有較好的塑性，否則非常容易引起零件整體扭曲變形、局部打皺、甚至拉伸部位拉裂。

沖壓件可分為外板件、準外板件和內(nèi)板件，如圖1所示。外板件是指目視易發(fā)現(xiàn)的制件，又稱外覆蓋件，如發(fā)動機蓋外板、頂蓋、側(cè)圍外板等；準外板件指目視不易發(fā)現(xiàn)，但相關部位開起后可見的制件，如發(fā)動機蓋內(nèi)板、車門內(nèi)板、行李箱蓋內(nèi)板等；內(nèi)板件指目視不被關注或不能被發(fā)現(xiàn)的制件，如輪罩、地板、各種梁件等。

沖壓件的質(zhì)量控制簡單說無外乎生產(chǎn)前控制，生產(chǎn)中控制以及生產(chǎn)后控制，也即我們熟悉的質(zhì)量控制的三不政策“不接受不良品，不制造不良品，不流出不良品”，通過有效理解、實施、細化沖壓件質(zhì)量控制的三不政策，制定符合生產(chǎn)實際的質(zhì)量控制方法，如作成質(zhì)量控制關口，結(jié)合完善的標準化作業(yè)要領書和作業(yè)流程，既可以有效保證沖壓件質(zhì)量，從發(fā)生源和流出源減少不良品的數(shù)量，又可以有效降低不必要的浪費，節(jié)約成本。

常見的精密五金沖壓件有哪些？
1、汽車零件：主要包含汽車結(jié)構件、汽車功能件、汽車車床件、汽車繼電器等。
2、電子零件類：主要包含有連接器件、接插件、電刷件、電器端子、彈性零件等。
3、家電零件：主要包含大家電零件，如彩管電子零件，以及小家電零件，各類結(jié)構件和功能件等。
4、IC集成電路引線框架：主要包含分立器件引線框架和集成電路引線框架等。
5、電機鐵芯：主要包含單相串勵電機鐵芯、單相家用電機鐵芯、單相罩極電機鐵芯、永磁直流電機鐵芯、工業(yè)電機鐵芯、塑封定子鐵芯等。
6、電器鐵芯：主要包含E字形變壓器鐵芯、EI形變壓器鐵芯、工字形變壓器鐵芯、以及其他變壓器鐵芯片等。
7、換熱器翅片：主要包含工業(yè)換熱器翅片、家用換熱器翅片、汽車用換熱器翅片等。
8、其他類零件：主要包含儀器儀表零件、IT類零件、聲學類和攝像類零件、現(xiàn)代辦公用類零件、以及日用五金件等。