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鋸切套絲打磨一體機和數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線的區(qū)別

鋸切套絲打磨一體機生產(chǎn)線和數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線的區(qū)別

數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線和數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線是近幾年剛剛開始出現(xiàn)在鋼筋施工現(xiàn)場的兩種比較新型的數(shù)控鋼筋加工設(shè)備，這兩種設(shè)備的具體用途和功能有很大的區(qū)別。3、高精度閉環(huán)伺服電機精1確1定位，定位精度可達±1mm，極大的提高了鋼筋的下料精度，實現(xiàn)了鋼筋的精細(xì)化利用，避免了資源的浪費和保障了下部工序的尺寸精度。因為名字上有一些近似。很多的施工方技術(shù)和老板很容易把這兩種設(shè)備搞混淆。今天帶大家來簡要了解一下這兩種設(shè)備。

一、鋸切套絲打磨一體機生產(chǎn)線。

數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是一種專門處理套絲搭接的數(shù)控自動化設(shè)備，該設(shè)備從原材料鋼筋分步驟地把鋼筋鋸切、墩粗、套絲、打磨。8、每周要用毛刷或微風(fēng)吹風(fēng)機清除電氣柜中的灰塵，保持電氣柜內(nèi)清潔非常重要，否則可能會引起短路，燒壞設(shè)備。直接一次成型。成型后的鋼筋可以直接用來生產(chǎn)鋼筋籠。鋼筋的兩個端頭是已經(jīng)墩粗套絲打磨好的帶絲端頭。該設(shè)備自動化程度高，只需2人操作，節(jié)省了大量的人工。生產(chǎn)效率在8個小時800個鋼筋頭左右。

二、數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線。

數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線相當(dāng)于鋼筋切斷機的升級版，它把原來鋼筋切斷機不方便操作的12米長度的原材料鋼筋的切斷工作一次性升級成為由數(shù)控系統(tǒng)操控的規(guī)?；袛喽ǔ甙舨匿摻钕到y(tǒng)。支架及機身：彎曲中心采用整體式吊裝，搬遷不需拆卸，安裝簡便固定場地生產(chǎn)或頻繁更換場地都適用?？梢砸淮吻袛喽喔舨匿摻?。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線切斷鋼筋的方式是液壓系統(tǒng)直接剪斷鋼筋，因而鋼筋的端頭不是特別平滑，不能用來進行套絲。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線多用于高鐵、高速、梁場等鋼筋量比較大的鋼筋施工場所。另外數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線還可以和數(shù)控鋼筋彎曲中心組成鋼筋剪切彎曲聯(lián)動生產(chǎn)線。

鋸切套絲打磨一體機系統(tǒng)

鋸切套絲打磨一體機系統(tǒng)：

（1）計算機系統(tǒng)由計算機主機、顯示器及鍵盤組成。

（2）伺服系統(tǒng)是在計算機控制下對電動機進行閉環(huán)控制，以實現(xiàn)電動機的無級調(diào)速。因鋼板切割現(xiàn)場條件較差，切割速度不高，故伺服系統(tǒng)多采用交流伺服系統(tǒng)。交流伺服系統(tǒng)抗干擾能力強，尤其在低速情況下，優(yōu)點更為突出。

（3）控制單元是計算機與手控切換，將手控和計算機控制信號進行邏輯處理的中心，即發(fā)出控制信號的中心，以實現(xiàn)計算機、各電動機及各電磁氣閥的控制。

（4）執(zhí)行機構(gòu)包括各電動機和各電磁氣閥等。

鋸切套絲打磨一體機編程系統(tǒng)

編程系統(tǒng)是為數(shù)控切割機開發(fā)的零件編程及套料的計算機輔助系統(tǒng)。鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥進行，達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點。可把整個生產(chǎn)過程（包括輔助過程）形成一個整體并系統(tǒng)地組織起來。用戶可在相互問答方式下，利用系統(tǒng)提供的多種圖形輸入手段，方便靈活地建立編輯零件圖形及實現(xiàn)鋼板套料。使現(xiàn)代生產(chǎn)手段與現(xiàn)代管理融為一體。編程機將程序編好在軟盤上面后輸人切割機的控制系統(tǒng)，啟動切割機即可進行切割。也可在切割機上進行簡單編程。

數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線氣路系統(tǒng)

氣路系統(tǒng)包括各供氣管路、閥門、減壓器、壓力表及電磁氣閥。各氣路的通斷均預(yù)先調(diào)好后由控制系統(tǒng)統(tǒng)一控制實現(xiàn)自動通斷。

鋸切套絲打磨一體機機械運行系統(tǒng)

機械運行系統(tǒng)由橫梁、沿座、減速機構(gòu)、升降機構(gòu)等組成。由于實現(xiàn)了自動控制，對機械運行系統(tǒng)的精度提出了更高的要求。如機械運行直線度：10m±0.2mm。

鋸切套絲打磨一體機的日常保養(yǎng)內(nèi)容

鋸切套絲打磨一體機是集電氣、液壓、氣動為一體的產(chǎn)品，可完成鋼筋直徑12～50mm，強度HRB335、HRB400的鋸切、剝肋、套絲的功能，實現(xiàn)了三個工位的在線連續(xù)生產(chǎn)，減少了物料二次落地，降低了勞動強度，具有鋸切效率高、套絲、節(jié)能省料、操作簡單等特點。本機減少人工勞動成本，做到加工出的產(chǎn)品螺紋標(biāo)準(zhǔn)，尺寸準(zhǔn)確，效率高，是我們公司獨立研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高科技產(chǎn)品，套絲鋸切打磨生產(chǎn)線它安裝簡單，使用方便。在接下來文章鋸切套絲打磨一體機廠家主要和大家分享它的日常保養(yǎng)，這樣就可以在工作中避免不必要的麻煩產(chǎn)生。

1，鋼筋剪切生產(chǎn)線在工作前，要進行各部件的檢查，可以空運轉(zhuǎn)看看工作狀態(tài)是否正常，要不漏水、不漏電、不漏油。另外，操作時工作區(qū)域內(nèi)不可以站人。

2，每天工作完畢后，要對鋼筋剪切生產(chǎn)線各個部件進行清潔，包括絲杠、齒輪、傳送帶等，要保證面無油污、無水漬，同時切屑垃圾也要及時清掃干凈。及時潤滑和更換油脂，油品應(yīng)符合機型，油杯、油壺要保持清潔，油標(biāo)明亮，油路暢通。

3，工作中仔細(xì)辨別異響，如果發(fā)現(xiàn)機構(gòu)之間互相碰撞，或者噪音過大，要及時停機檢查，部件松動要擰緊，如果損壞要及時更換。

以上是鋸切套絲打磨生產(chǎn)線廠家介紹的保養(yǎng)需要注意的細(xì)節(jié)，實際上做好其維護保養(yǎng)，保持其良好性能，不僅可以提高工作效率，還可以延長使用壽命，更好的為企業(yè)創(chuàng)造效益。