鄭州辰馬機械設(shè)備有限公司主營：破碎機,撕碎機

反擊式破碎機與錘式破碎機的區(qū)別，今天小編就詳細給大家介紹一下，對這方面感興趣的可以一起來了解一下。

1.反擊破碎機對于含濕量比較大的物料也可以進行處理，但是可以不用再配置篩板，這樣可以避免設(shè)備堵塞問題發(fā)生，并且在反擊破的進料口和反擊板之間加一個加熱裝置，防止?jié)竦奈锪险辰Y(jié)，就更不會造成機器堵塞；而錘式破碎機對于濕物料是不建議處理的。反擊式破碎機采用固定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動慣量可以為機器帶來更大的動力，從而使反擊破設(shè)備在破碎堅硬的物料上，更顯得得心應(yīng)手，而單位所耗能量完全少于錘破。

2.設(shè)備靈活性上

反擊破可以通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、研磨腔的移動空間等方式?jīng)Q定機器出料粒度的大小，靈活性大大提升，并且在此點上的靈活性遠遠高于錘式破碎機。

3.設(shè)備部件上

反擊破整機結(jié)構(gòu)簡單，易損件較少，其轉(zhuǎn)子上安裝的是八只板錘，相對來講，錘式破碎機有100多只，設(shè)備部件的維護費用和工程量上，反擊破都要比錘破簡單的多，并且反擊式破碎機的易損件利用率更高，磨損范圍更小。

錘式破碎機出料粒度過大是什么原因呢？接下來讓小編我給大家詳細介紹一下，希望可以給大家?guī)韼椭?/span>

錘式破碎機的反擊板與錘頭的間隙過大，板錘對物料的打擊密度低，物料收到的打擊粒度不夠，當物料的密度大，而反擊板與錘頭的間隙過大時，板錘不能很好的對物料進行破碎，產(chǎn)品當然會出現(xiàn)粒度過粗現(xiàn)出料粒度大的原因：

（1）板錘與反擊板間隙過大；

（2）板錘磨損；

（3）轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速過低，一般反擊板與錘頭的間隙大小為15-20mm為合適。

解決錘式破碎機出料粒度過大可以從以上原因中找到解決方法。

進料粒度和塊度的大小也會對出料的粒度有一定的影響，當進料的粒度大，進料流量也較大時，會使得反擊式破碎機的破碎腔內(nèi)形成滿荷現(xiàn)象，為了避免阻塞現(xiàn)象加 重設(shè)備的負荷，物料在破碎腔內(nèi)還未充分的破碎就被從出料口排出了機身；破碎物料的硬度大小也會影響反擊式破碎機的破碎粒度的大小，當破碎粒度越大，其工作 效率也就越高，因此根據(jù)實際需要，合理調(diào)節(jié)出料的粒度大小。

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選礦過程中破碎設(shè)備是必不可缺少的設(shè)備。在選礦過程中起著至關(guān)重要的作用。那么錘式破碎機與環(huán)錘式破碎機有什么區(qū)別呢？

錘式破碎機經(jīng)高速轉(zhuǎn)動的錘體與物料碰撞，使物料而形成破碎，它具有結(jié)構(gòu)簡單，破碎比大，生產(chǎn)等特點?？勺鞲?、濕兩種形式破碎，適用于礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等行業(yè)對中等硬度及脆性物料進行中碎或細碎。該設(shè)備可根據(jù)用戶要求調(diào)整蓖條間隙，改變出料粒度，以滿足不同用戶的不同需求。普通錘式破碎機一般英文前綴用PC表示，英文前綴用PCH表示的一般為環(huán)錘式破碎機。

環(huán)錘式破碎機，適用于破碎各種脆性物料，如煤、煤礦石、焦炭、爐渣、紅砂巖、頁巖、疏松石灰石等。物料的抗壓強度不超過100MPａ，表面水份不大于15%。

環(huán)錘式破碎機是一種帶有環(huán)錘的沖擊轉(zhuǎn)子式破碎機，物料進入破碎機后，首先受到隨轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)的環(huán)錘的沖擊作用而破碎，被破碎的物料同時從環(huán)錘處獲得動能，高速度地沖向破碎板。受到第二次破碎，然后落到篩板上，受到環(huán)錘的剪切、擠壓、研磨以及物料與物料之間的相互作用進一步破碎，并透過篩孔排出。不能破碎的雜物則進入金屬收集器，定期清除。

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