河北冀泵源水泵制造有限公司主營(yíng)：渣漿泵,潛水渣漿泵,臥式渣漿泵,液下渣漿泵,脫硫泵,雙吸泵

便拆式離心泵_中開(kāi)雙吸泵直銷(xiāo)10-19250S14

雙吸泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線(xiàn)下方，水平方向與軸線(xiàn)成垂直位置、泵殼中開(kāi)，檢修時(shí)無(wú)需拆卸進(jìn)水，排出管路及電動(dòng)機(jī)(或其他原動(dòng)機(jī))從聯(lián)軸器向泵的方向看去，水泵均為逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。如根據(jù)用戶(hù)特殊訂貨需要也可改為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。本型泵的主要另件有：泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套、軸承等。除軸的材料為優(yōu)質(zhì)碳素鋼外，其馀多為鑄鐵制成。泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室，在進(jìn)出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔，進(jìn)出水法蘭的下部有用于放水的管螺孔。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開(kāi)葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。雙吸泵葉輪經(jīng)過(guò)靜平衡校驗(yàn)，用軸套和兩側(cè)的軸套螺母固定，其軸向位置可以通過(guò)軸套螺母進(jìn)行調(diào)整，葉輪的軸向力利用其葉片的對(duì)稱(chēng)布置達(dá)到平衡，可能還有一些剩馀軸向力則同軸端的軸承承受。泵軸由兩個(gè)單列向心球軸承支承，軸承裝在泵體兩端的軸承體內(nèi)，用黃油潤(rùn)滑，雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。水泵通過(guò)聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接傳動(dòng)．軸封為軟填料密封，為了冷卻潤(rùn)滑密封腔和防止空氣漏入泵內(nèi)，在填料之間有水封環(huán)，雙吸泵工作時(shí)少量高壓水通過(guò)水封管流入填料腔起水封作用。

單級(jí)雙吸離心泵工作原理

雙吸離心泵，又被稱(chēng)為中開(kāi)泵，主要的應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)橐后w輸送、自來(lái)水廠、工業(yè)供水、市政供水等主要的領(lǐng)域，其主要特征為輸送介質(zhì)的流量大，對(duì)于單級(jí)雙吸離心泵工作原理，我們需要了解

葉輪安裝在泵殼內(nèi)，并緊固在泵軸上，泵軸由電機(jī)直接帶動(dòng)。泵殼中央有一液體吸入與吸入管連接。液體經(jīng)底閥和吸入管進(jìn)入泵內(nèi)。泵殼上的液體排出口與排出管連接。當(dāng)泵的轉(zhuǎn)速一定時(shí)，其壓頭、流量與葉輪直徑有關(guān) 。

雙吸泵：離心泵中，液體從葉輪兩側(cè)進(jìn)入泵體的泵。液體加給雙吸泵的軸向推力小。生產(chǎn)能力大的泵多為雙吸泵。

雙吸泵啟動(dòng)和停止操作流程

今天小編來(lái)和大家談?wù)?，雙吸泵如何操作?雙吸泵最0好由專(zhuān)業(yè)人員來(lái)進(jìn)行操作，一旦沒(méi)有專(zhuān)業(yè)人員在場(chǎng)，不用擔(dān)心，下面就介紹一下雙吸泵最0專(zhuān)業(yè)的操作方法，讓您的雙吸泵操作更加專(zhuān)業(yè)合理。

一、雙吸泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)具備的條件

(1)系統(tǒng)安裝完畢，管道已試壓或灌0水試驗(yàn)合格，管道的支、吊架都調(diào)整好。

(2)泵入口已加裝適當(dāng)通流面積的濾網(wǎng)。

(3)電氣及控制系統(tǒng)都已安裝完畢，電動(dòng)機(jī)經(jīng)過(guò)空轉(zhuǎn)試驗(yàn)，方向正確。事故按鈕試驗(yàn)合格。

(4)雙吸離心泵的測(cè)量表計(jì)經(jīng)過(guò)校驗(yàn)、安裝完畢。

(5)基礎(chǔ)二次灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

(6)設(shè)備周?chē)凶銐虻目臻g，道路暢通，照明良好。

(7)通信聯(lián)絡(luò)正常。

二、雙吸泵的起動(dòng)和停止

(1)準(zhǔn)備充足的水源，并向水泵充水。

(2)切換系統(tǒng)。按照試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)要求，凡需要打開(kāi)的閥門(mén)應(yīng)打開(kāi)，需要關(guān)閉的閥門(mén)應(yīng)關(guān)閉。

(3)打開(kāi)軸封及軸承冷卻水，調(diào)整到合適的流量。

(4)起動(dòng)水泵，待定速后，用就地事故按鈕停泵。

(5)再次起動(dòng)水泵，待定速后，逐步打開(kāi)出口閥門(mén)，并根據(jù)出口壓力表逐步調(diào)整流量。

(6)檢查水泵及電動(dòng)機(jī)振動(dòng)情況。

(7)檢查水泵及電動(dòng)機(jī)軸承潤(rùn)滑情況及軸承溫升。

(8)檢查電動(dòng)機(jī)電流及溫升。

(9)調(diào)整軸封冷卻水，一般應(yīng)每隔數(shù)分鐘有水滴出為宜并用手觸摸盤(pán)根溫升。

如果上述振動(dòng)、潤(rùn)滑、電流及溫升正常，則可繼續(xù)運(yùn)行。如上述任何一項(xiàng)不正常，應(yīng)停泵查找原因，消除缺陷后，才能繼續(xù)起動(dòng)運(yùn)行。