佛山市建東管業(yè)有限公司主營：螺旋鋼管，螺旋管，鍍鋅管，球墨鑄鐵管，鋼板卷管，無縫鋼管

螺旋鋼管通常用于輸水管道。螺旋鋼管基本上是由鐵水鑄造的，用于下部水管網(wǎng)，但螺旋鋼管仍然與無縫鋼管有很大不同。在使用過程中，檢查螺旋鋼管的質(zhì)量很重要，首先是螺旋鋼管的模具管理，模具需要良好的維護(hù)保養(yǎng)，不能有明顯的缺陷，否則將極大地影響管件的表面質(zhì)量。

螺旋鋼管加工原料的缺乏將不可避免地導(dǎo)致螺旋鋼管的施工質(zhì)量顯著下降，因此，在檢查螺旋鋼管時，須控制管件的質(zhì)量?；旧蠈γ總€管道進(jìn)行液壓試驗(yàn)，無論管道直徑如何，都應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)或等效試驗(yàn)，螺旋鋼管的內(nèi)外防腐層也需要滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。

保持防腐螺旋鋼管表面的清潔，不僅能夠保證其耐腐蝕性和美觀性，還能夠增加其使用壽命，成型預(yù)處理工作是比較重要的，

1、采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

2、采用外控或內(nèi)控輥式成型。

3、采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。

4、內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。

5、焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時消除缺陷。

6、采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。

7、切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。

8、焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補(bǔ)后，再次經(jīng)過無損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。

9、帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。

10、每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時間都由鋼管水壓微機(jī)檢。

螺旋鋼管的常用標(biāo)準(zhǔn)一般分為:SY/T5037-2008（部標(biāo)、也叫 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管）、GB/T9711.1-2008（國標(biāo)、也叫石油工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件部分：鋼管(要求嚴(yán)格的有GB/T9711.2 B級鋼管)）、API-5L（美國石油協(xié)會、也叫管線鋼管；其中分為PSL1和PSL2兩個級別）、SY/T5040-2008（樁用螺旋焊縫鋼管）。SY/T5037-2008是石油部設(shè)標(biāo)準(zhǔn)一般都稱做部標(biāo)。GB/T9711.1-2008國家螺旋管，石油工業(yè)輸送鋼管，一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管（SY5039-2000）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，采用高頻搭接焊法焊接用于一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管。