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三通按工藝劃分1

按工藝劃分1. 液壓脹形

三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用專用液壓機(jī)，將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體，通過液壓機(jī)的兩個(gè)水平側(cè)缸同步對(duì)中運(yùn)動(dòng)擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當(dāng)達(dá)到三通支管脹出所需要的壓力時(shí)，金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動(dòng)而脹出支管。

三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產(chǎn)效率較高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。

因無縫三通的液壓脹形工藝所需的設(shè)備噸位較大，國內(nèi)主要用于小于DN400的標(biāo)準(zhǔn)壁厚三通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對(duì)較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等。

選購三通的注意事項(xiàng)

1、首先先確定被控制的介質(zhì)是油還是水。

2、計(jì)算被控制的介質(zhì)的流量m3/h，根據(jù)被控制的介質(zhì)及其設(shè)計(jì)流量來選擇三通調(diào)溫閥口徑。

3、根據(jù)閥體材料(鑄銅或T鑄鐵)、連接形式(F法蘭、G管螺紋、ZG錐管螺紋)、閥門結(jié)構(gòu)型式(Z轉(zhuǎn)閥式、H滑閥式)、溫度調(diào)節(jié)范圍和安裝型式確定三通調(diào)節(jié)閥型號(hào)。

4、根據(jù)三個(gè)閥口流體的不同流向，三通調(diào)溫閥可用于合流或分流控制場合。

5、合流式三通調(diào)溫閥的作用是將兩種不同溫度的流體通過閥門混合成溫度介于前兩者之間的第三種溫度的流體，這種閥有兩個(gè)   和一個(gè)出口，感溫元件裝在出口處。分流式三通調(diào)溫閥的作用是把一種流體通過閥后按比例分成兩路，當(dāng)閥在關(guān)閉一個(gè)出口的同時(shí)就打開另一個(gè)出口，這種閥有一個(gè)入口和兩個(gè)出口。

6、三通調(diào)溫閥可以替代一個(gè)二通閥和一個(gè)三通接管。

7、轉(zhuǎn)閥式三通調(diào)溫閥有六種安裝型式，適應(yīng)任意管向的聯(lián)結(jié)，安裝型式根據(jù)系統(tǒng)實(shí)際管路聯(lián)結(jié)選定。

8、三通調(diào)溫閥可任意位置安裝，但應(yīng)急手動(dòng)裝置面應(yīng)安裝在便于操作的位置。

9、為防止介質(zhì)中雜質(zhì)卡死或堵塞，三通調(diào)溫閥宜在該閥前設(shè)置過濾器。

大口徑高強(qiáng)度油氣輸送管道用三通壁厚計(jì)算方法
一種大口徑高強(qiáng)度油氣輸送管道用三通壁厚計(jì)算方法，大口徑高強(qiáng)度三通管件壁厚的計(jì)算，公式如下：等徑三通主管壁厚：t主≥tP/K1異徑三通主管壁厚：t主≥tP/K2所述大口徑高強(qiáng)度三通管件壁厚計(jì)算公式適用于通過熱拔制成型的所有X70和X80級(jí)高鋼級(jí)別的大口徑熱拔制三通管件的制作要求。本發(fā)明為用這種基于站場鋼管的三通壁厚計(jì)算方法可回避繁冗復(fù)雜的三通面積補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算分析工作，計(jì)算結(jié)果用于確定三通壁厚，實(shí)現(xiàn)管道系統(tǒng)鋼管與三通的等強(qiáng)度聯(lián)接，滿足石油、管道工程建設(shè)對(duì)高強(qiáng)度大口徑三通的需求。