

滄州永泰管件制造有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 管件
廠家專業(yè)生產(chǎn)-彎頭-碳鋼管件-歡迎選購(gòu)
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滄州永泰管件制造有限公司是中國(guó)國(guó)家電力公司、化學(xué)工業(yè)部、中石化、中石天管件生產(chǎn)定點(diǎn)企業(yè),通過(guò)了ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證,被河北省農(nóng)行命名為特級(jí)(AAA)信用企業(yè),連續(xù)十一年被省工商局授予“重合同,守信用”企業(yè)。1995年5月,高壓管件(PN≥28022MPa)通過(guò)了國(guó)家電力公司制造資質(zhì)認(rèn)證, 1999年9月首批取得國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的.公司始建于1975年,占地面積10.5萬(wàn)平方米,現(xiàn)有職工386名,其中管理人員7名,工程技術(shù)人員121名,擁有固定資產(chǎn)5860萬(wàn)元,流動(dòng)資金6650萬(wàn)元。公司擁有國(guó)際先進(jìn)水平的管件生產(chǎn)成套設(shè)備,有200-2000噸液壓機(jī)13臺(tái);中頻感應(yīng)推制機(jī)5臺(tái);中頻感應(yīng)彎管機(jī)1臺(tái);熱處理爐兩座;2500mm立車2臺(tái);三通、法蘭專用生產(chǎn)設(shè)備兩套;其它生產(chǎn)設(shè)備192臺(tái)(套)。公司具有高、中低壓管件兩大檢驗(yàn)系統(tǒng)。測(cè)試能力有:X光射線探傷、磁粉探傷、超聲波探傷、金相分析、化學(xué)試驗(yàn)、材力拉伸試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)、光譜檢測(cè)、遠(yuǎn)紅外線溫控以及完備的計(jì)量系統(tǒng).公司產(chǎn)品主要有:高、中、低壓彎頭、彎管、三通、四通、異徑管、法蘭、接管座,年生產(chǎn)能力6000噸。管件產(chǎn)品的生產(chǎn)采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)(美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ASTM/ANSI、API、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO、英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)BS、日本標(biāo)準(zhǔn)JIS、德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)DIN、俄標(biāo)準(zhǔn)DOCT)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB、GB/T和部頒標(biāo)準(zhǔn)(電力標(biāo)準(zhǔn)GD87、GD2000,石油化工標(biāo)準(zhǔn)HG、JB/T、SH、SY) 與此同時(shí)也可根據(jù)用戶的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求加工生產(chǎn)。
彎頭的生產(chǎn)工藝:
熱推成形
熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置,使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過(guò)程。 熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑,所采用的管坯直徑小于彎頭直徑,通過(guò)芯模控制坯料的變形過(guò)程,使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動(dòng),補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位,從而得到壁厚均勻的彎頭。
熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè),適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn),因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法,并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。
成形過(guò)程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱(加熱圈可為多圈或單圈)、火焰加熱和反射爐加熱,采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。
沖壓成形
沖壓成形彎頭是最早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無(wú)縫彎頭的成形工藝,在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代,但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過(guò)厚或過(guò)薄。
產(chǎn)品有特殊要求時(shí)仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯,使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。
在沖壓前,管坯擺放在下模上,將內(nèi)芯及端模裝入管坯,上模向下運(yùn)動(dòng)開(kāi)始?jí)褐?,通過(guò)外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。
與熱推工藝相比,沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者;沖壓彎頭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀態(tài),沒(méi)有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償,所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn),故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。
沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種,通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。
冷擠壓彎頭的成形過(guò)程是使用專用的彎頭成形機(jī),將管坯放入外模中,上下模合模后,在推桿的推動(dòng)下,管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動(dòng)而完成成形過(guò)程。
采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小,故對(duì)于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高;對(duì)管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。
聯(lián)系賣(mài)家:王景海
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)廠家
所在地區(qū):河北滄州
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