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之前介紹超聲波后，好多小伙伴都留言對(duì)超聲波切割機(jī)特別感興趣，看來(lái)大家都是“吃貨”啊~今天小編就給大家介紹下超聲波切割技術(shù)。

新關(guān)注的小伙伴可以點(diǎn)擊《它是聲波界的"Superman"，清洗、切割、拋光、焊接、檢測(cè)......無(wú)所不能》查看之前的文章。

我們先了解一下傳統(tǒng)的切割方式：在傳統(tǒng)的切割過(guò)程中，壓力集中在刃口處，壓強(qiáng)非常大且超過(guò)了被切割材料的剪切強(qiáng)度，材料因分子結(jié)合被拉開(kāi)而被切割開(kāi)。

“聞道有先后,術(shù)業(yè)有專(zhuān)攻”，作為一名金相工作者，每天的工作就是在各個(gè)金相設(shè)備之間周旋，一個(gè)的樣品必須要經(jīng)過(guò)切割，鑲嵌，磨拋3個(gè)過(guò)程，而首要的切割起著決定性作用，正所謂成也一刀，敗也一刀，就看你用的切割機(jī)是否給力了？

產(chǎn)品特點(diǎn):

1、主電機(jī)通過(guò)變頻器進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，具備從500RPM到3000PRM的轉(zhuǎn)速調(diào)整范圍，并且轉(zhuǎn)速穩(wěn)定不會(huì)因負(fù)載改變，滿(mǎn)足了各種不同材料的切割需要。采用先進(jìn)的單片機(jī)－PLC自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)切割;

2、獨(dú)創(chuàng)的震動(dòng)（進(jìn)刀－退刀－進(jìn)刀）切割模式，使樣品切割部位充分冷卻，保證切割的樣品不再被；

軟件控制獨(dú)特，解決面料熱熔有五種方式可供選擇；

剛毛柔韌，避刀性好不易損害，降低后期耗材成本；

設(shè)備操作更具人性化，操作簡(jiǎn)單、方便；

裁剪好的部分有薄膜自動(dòng)進(jìn)行再次覆蓋，減少空氣泄漏，保證裁剪精度；

馬達(dá)式帶動(dòng)鉆孔，速度快，鉆孔不宜堵塞，減少作業(yè)時(shí)間，可以選擇二孔或三孔

打孔裝置；

采用雙輪磨刀,磨出刀口均勻一致,保證裁剪精度,提高裁剪速度；

采用密閉真空腔，減少空氣泄露，降低能耗，裁剪產(chǎn)生的粉塵處理徹底，改善裁剪環(huán)境污染；

裁剪范圍采取整體吸附方式，使面料處于穩(wěn)定狀態(tài)，提高裁剪精度，同步帶輪采用皮帶式送， 減少摩擦，達(dá)到靜音；