超快激光（天津）機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：天津切板機(jī),天津切管機(jī),天津板管一體機(jī),激光切割機(jī)

超快激光是一家吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)激光應(yīng)用技術(shù)的高科技企業(yè)，是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業(yè)的研發(fā)制造服務(wù)商。

數(shù)控切割機(jī)生產(chǎn)廠家告訴抗干擾的方法

1、加裝電源濾波器，減少對(duì)交流電源的污染。

2、“一點(diǎn)接地”原則。將電源濾波器的地、驅(qū)動(dòng)器PE（地）（驅(qū)動(dòng)器與機(jī)箱底板絕緣）、控制脈沖PULSE-和方向脈沖DIR-短接后的引出線、電機(jī)接地線、驅(qū)動(dòng)器與電機(jī)之間電纜防護(hù)套、驅(qū)動(dòng)器屏蔽線均接到機(jī)箱壁上的接地柱上，并要求接觸良好。

3、盡量加大控制線與電源線（L、N）、電機(jī)驅(qū)動(dòng)線（U、V、W）之間的距離，避免交叉.比如我們?cè)谔幚黼p軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中兩個(gè)處在同一機(jī)箱的驅(qū)動(dòng)器安裝位置時(shí),一個(gè)驅(qū)動(dòng)器銘牌朝前，另一個(gè)則朝后，并在結(jié)構(gòu)布置上使這些引線盡量短。

4、使用屏蔽線減輕外界對(duì)自己的干擾，或自己（電源線）對(duì)外界的干擾.

陶瓷激光切割機(jī) -注意事項(xiàng)：

1.高速氣流體現(xiàn)了對(duì)激光與陶瓷相互作用區(qū)一定的冷卻作用，使激光與陶瓷互相作用產(chǎn)生的熱量向基體內(nèi)部的傳導(dǎo)深度降低，從而使由于受熱融化快速冷卻而產(chǎn)生的重鑄層厚度下降。想要讓金屬激光切割機(jī)發(fā)揮出正常的效果，保持適當(dāng)?shù)臏囟仁欠浅Ｖ匾?，這樣也會(huì)延長(zhǎng)金屬激光切割機(jī)的使用壽命，所以，操作人員一定要在這方面引起足夠的重視。當(dāng)切割速度增大到一定值時(shí)，脈沖疊加程度下降，單位長(zhǎng)度熱作用時(shí)間降低，甚至部分依靠熱振促成基體斷裂；脈沖休止時(shí)間內(nèi)，激光割嘴運(yùn)動(dòng)距離超過光斑直徑，脈沖激光疊加作用消失，單個(gè)脈沖單獨(dú)作用時(shí)，其溫度梯度大，熱傳導(dǎo)時(shí)間短，從而使高速氣流的冷卻作用變得不明顯。

2.在脈寬為0.3ms,復(fù)合作用超音速切割氣流的前提下，平均功率是影響重鑄層厚度的主要因素，切割速度次之，脈沖頻率再次。而透過型光學(xué)元件則只能通過對(duì)其周圍的冷卻進(jìn)行間接冷卻，光學(xué)元件的兩個(gè)面又都會(huì)產(chǎn)生熱，因此很容易產(chǎn)生熱透鏡效應(yīng)。平均功率是決定單脈沖峰值能量的關(guān)鍵因素，峰值能量又是決定溫度梯度即熱傳導(dǎo)深度的關(guān)鍵因素；脈沖頻率的增加可以提高脈沖搭接程度，但并不一定引起熱量累積和向切口兩側(cè)傳導(dǎo)的當(dāng)量增加；切割速度的提高本質(zhì)上在于降低脈沖重疊導(dǎo)致的熱量累積，直至達(dá)到單個(gè)脈沖所能切斷的陶瓷厚度。所以選定合適平均功率，輔以切割速度及脈沖頻率的匹配是獲得較小重鑄層厚度的先決條件。

其他建議：二氧化碳的切割面好些，YAG的切割面光潔度不夠好

Q：影響金屬激光切割機(jī)加工精度的因素有哪些？

A：相較于傳統(tǒng)加工工藝，金屬激光切割機(jī)加工精度更高，斷面效果更好，無(wú)需二次加工，這也是不少企業(yè)選擇金屬激光切割機(jī)的原因。然而不少企業(yè)卻發(fā)現(xiàn)，激光切割設(shè)備切割精度有時(shí)并不理想，影響了后續(xù)的加工流程。那么加工精度受哪些因素影響呢？

1、加工材質(zhì)

激光切割機(jī)加工金屬時(shí)，面對(duì)不同材質(zhì)切割精度也不同。即使是同一材質(zhì)，如果材料的成分不同，切割的精度也會(huì)有差異。因此，工件材質(zhì)對(duì)激光切割精度也有一定的影響，一般情況下材料越光滑加工精度越高。

因此在加工不同金屬材質(zhì)時(shí)，可事先進(jìn)行做樣，摸索出最適合此類材質(zhì)的參數(shù)設(shè)置。

2、激光光束的形狀

金屬激光切割機(jī)激光器發(fā)出的光束為錐形，所以切出來(lái)的縫隙也是錐形。激光光束的形狀也是影響金屬激光切割機(jī)切割精度的一大要素。激光束聚集后的光斑越小，切縫就越小，加工精度就越高。

在這種錐形的激光光束條件下，工件厚度越大，精度也就會(huì)越低，因此切縫越大。因此在加工不同厚度金屬時(shí)，選擇合適的激光功率才能獲得更好的效果。

3、工作臺(tái)的精度

金屬激光切割機(jī)加工時(shí)，工作臺(tái)隨著激光頭的震動(dòng)而震動(dòng)。高精度的工作臺(tái)搭配穩(wěn)定的直線導(dǎo)軌和步進(jìn)電機(jī)，切割的精度就會(huì)越高；若工作臺(tái)不平或者其它原因，也會(huì)影響激光切割機(jī)加工精度。

4、輔助氣體和噴嘴

金屬激光切割機(jī)加工過程中，輔助氣體和噴嘴起著清潔以及控制切割速度的作用。氣流中存在不均勻的壓力和溫度，會(huì)引起氣流場(chǎng)密度的變化，從而干攏光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束發(fā)散，影響金屬切割精度。