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合金彎頭直推式彎頭45°彎頭現(xiàn)貨

在管路系統(tǒng)中，彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三種的，另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。

彎頭是水暖安裝中常用的一種連接用管件,用于管道拐彎處的連接，用來(lái)改變管道的方向。

其他名稱：90°彎頭、直角彎、愛而彎、沖壓彎頭、壓制彎頭、機(jī)制彎頭、焊接彎頭等。

用途：連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路作90°、45°、180°及各種度數(shù)的轉(zhuǎn)彎。

彎曲半徑小于等于管徑的1.5倍屬于彎頭,大于管徑的1.5倍屬于彎管。

管道安裝中常用的一種連接用管件，連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路做一定角度轉(zhuǎn)彎,公稱壓力為1-1.6Mpa。

國(guó)標(biāo)彎頭現(xiàn)貨90°彎頭實(shí)體工廠

沖壓彎頭生產(chǎn)過(guò)程

沖壓彎頭它是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行組對(duì)焊接成形。由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同，通常是按組對(duì)點(diǎn)焊固定半成品出廠，現(xiàn)場(chǎng)施工根據(jù)管道焊縫等級(jí)進(jìn)行焊接，因此，也稱為兩半焊接彎頭。我廠生產(chǎn)經(jīng)銷各種型號(hào)、各種標(biāo)準(zhǔn)的彎頭、三通、法蘭、大小頭、信號(hào)保溫管道、螺旋管、無(wú)縫管、直縫管、直縫焊管（直縫焊接鋼管)、泵材、板材、型材及各種建材。并常年備有大量現(xiàn)貨，另外我廠可根據(jù)客戶要求加工定制各種尺寸的異型鋼管。

推制彎頭很多種類中的一種,具有一般對(duì)焊彎頭的性質(zhì)，同時(shí)也具有自個(gè)特有的性質(zhì)。用于管道拐彎處的銜接.用處：銜接兩根公稱通徑一樣的管子，使管路作視點(diǎn)轉(zhuǎn)彎。大口徑對(duì)焊彎頭是使用電阻熱將兩工件沿全部端面同時(shí)焊接起來(lái)的一類電阻焊辦法。對(duì)焊的出產(chǎn)率高、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，因此獲得廣泛應(yīng)用。大口徑對(duì)焊管件，對(duì)焊管件包含碳鋼對(duì)焊管件，不銹鋼對(duì)焊管件，合金鋼對(duì)焊管件。對(duì)焊彎頭一般是推制而成，通過(guò)推制機(jī)加工，里邊有一個(gè)牛角狀芯頭和芯棒，芯棒由細(xì)變粗，推制進(jìn)程是一個(gè)擴(kuò)徑帶曲折的進(jìn)程，壁厚就以來(lái)料的壁厚進(jìn)行操控。要有一套模具，兩個(gè)半圓弧，上下各一個(gè)。

下面就進(jìn)行精整工序，通過(guò)噴丸處理，把彎頭表里表面的氧化鐵皮去掉，把兩端進(jìn)行坡口處理以便于焊接。彎頭用于管道轉(zhuǎn)彎的當(dāng)?shù)兀淮罂趶綄?duì)焊管件，有時(shí)候需求探傷處理，看看焊縫里邊是不是有夾雜氣孔，縫隙等等狀況，以確保對(duì)焊彎頭使用進(jìn)程中不必呈現(xiàn)泄漏、開裂等狀況。

這種類型的彎頭一般需求依據(jù)詳細(xì)工程請(qǐng)求或詳細(xì)圖紙進(jìn)行出產(chǎn)，除了要契合管道口徑的請(qǐng)求，還必須思考管道的詳細(xì)狀況，如管道運(yùn)送壓力，流體粘度、磨損性、腐蝕性，流體運(yùn)送溫度等多方面的要素。一般對(duì)焊彎頭是在管道施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接的，這是因?yàn)楦黝惞艿赖暮附右?guī)范不一樣，需求依據(jù)管道焊縫等級(jí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接。

滄州鼎川彎頭工廠現(xiàn)貨對(duì)焊彎頭碳鋼對(duì)焊彎頭

沖壓成形彎頭是早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無(wú)縫彎頭的成形工藝，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過(guò)厚或過(guò)薄。

產(chǎn)品有特殊要求時(shí)仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。

在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運(yùn)動(dòng)開始?jí)褐疲ㄟ^(guò)外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。

與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者;沖壓彎頭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn)，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。

沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。

冷擠壓彎頭的成形過(guò)程是使用專用的彎頭成形機(jī)，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動(dòng)下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動(dòng)而完成成形過(guò)程。

采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對(duì)于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高;對(duì)管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。