鄭州能達(dá)重工機(jī)械制造有限公司主營：打包機(jī),墊塊機(jī),靜壓機(jī),壓濾機(jī),龍門剪,金屬破碎機(jī),撕碎機(jī)

減少從事氫氧化鈣設(shè)備事業(yè)職業(yè)病發(fā)病率  

從事生產(chǎn)氫氧化鈣設(shè)備的行業(yè)，當(dāng)工作人員工作久之后，漸漸地就開始發(fā)生職業(yè)病這是不可避免的，但為了我們的身體健康還是要學(xué)會減少問題的發(fā)生，鄭州能達(dá)重工就給大家介紹一下該如何減少運(yùn)行設(shè)備時職業(yè)病的發(fā)病率：

一、氫氧化鈣設(shè)備生產(chǎn)的氫氧化鈣是一種堿性的物質(zhì)，在進(jìn)行生產(chǎn)的過程中容易產(chǎn)生粉塵，這種粉塵對人的危害是比較大的。

二、在人體吸入或者是接觸之后，期初的癥狀是對皮膚、、呼吸道粘膜產(chǎn)生刺激、發(fā)生病變。

三、對于在生產(chǎn)線上工作多年的工人來講，容易得職業(yè)?。簤m。如果粉塵作用在人的皮膚上，就會形成、、膿皮病，皮膚變得不好。

四、在人們進(jìn)行工作的選擇的時候，工作環(huán)境也是選擇的一個非常重要的一個方面，如果沒有把這個問題解決好，那么在找工人的時候，將會面臨人工慌。

五、吸入粉塵之后人體發(fā)生的變化：先引起鼻腔粘膜機(jī)能亢進(jìn)，久之便形成肥大性，由于粘膜營養(yǎng)供應(yīng)不足而形成萎縮性。嚴(yán)重的發(fā)展為氣管炎、。

六、解決方法：通過引進(jìn)設(shè)備相配套的的除塵器，就可以達(dá)到一種非常好的凈化空氣中粉塵的效果，減少對空氣的污染，同時減少工作人員職業(yè)病的發(fā)病率。

其實(shí)不僅僅說的是從事生產(chǎn)氫氧化鈣設(shè)備行業(yè)的容易發(fā)職業(yè)病，很多可以說幾乎是所有的行業(yè)都可能犯，因此我們要重視職業(yè)病，不要覺得這不是病，一旦嚴(yán)重了非常影響我們的生活。

      氫氧化鈣設(shè)備的生產(chǎn)是不能急于求成的，在辦事情時急于求成往往會出現(xiàn)一些差錯，同樣、對于氫氧化鈣生產(chǎn)設(shè)備來講也應(yīng)該穩(wěn)步進(jìn)行。

首先、對于用戶而言在購買氫氧化鈣設(shè)備，特別是定做設(shè)備時，廠家都會根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)能力以及經(jīng)驗(yàn)明確告知生產(chǎn)周期，用戶需要耐心等待即可，但是有些用戶往往是交過錢之后就想馬上使用設(shè)備，當(dāng)然、心情可以理解，由于是訂做設(shè)備會有一定的周期。

其次、對于廠家而言在接到氫氧化鈣設(shè)備訂單之后要及時的安排生產(chǎn)，盡可能的在保證機(jī)器質(zhì)量的前提下提前的完成生產(chǎn)任務(wù)。切不可急于求成，從而對設(shè)備的質(zhì)量造成影響。

以上就是鄭州能達(dá)重工為大家介紹的氫氧化鈣設(shè)備的相關(guān)知識，希望對您的使用有所幫助。如果想要了解更多，請繼續(xù)關(guān)注我們的網(wǎng)站。

環(huán)保氫氧化鈣設(shè)備的優(yōu)勢

設(shè)備使用自主研發(fā)的PLC電氣控制系統(tǒng)，具有數(shù)據(jù)處理，參數(shù)設(shè)定，界面直接顯示，設(shè)備報警等多種使用功能，大大簡化了生產(chǎn)管理成本，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。該全自動氫氧化鈣生產(chǎn)設(shè)備使用國際及國內(nèi)電氣元件，確保設(shè)備運(yùn)行及控制系統(tǒng)的和穩(wěn)定。鄭州能達(dá)重工全自動氫氧化鈣生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)品的優(yōu)勢：

1.由于鄭州能達(dá)重工的設(shè)備具有優(yōu)良的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，幾乎無煙氣排放，環(huán)保節(jié)能，對周邊環(huán)境影響，因此對設(shè)備安裝環(huán)境要求低。

2.傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式生產(chǎn)效率很低，按每天10小時計算，每日*多生產(chǎn)不足10T。無法保證大批供貨需求。只能供給超小型企業(yè)。我公司工藝按常用GF-6型設(shè)備為例：每小時產(chǎn)量達(dá)到6T。如需要可24小時連續(xù)生產(chǎn)。

3.鄭州能達(dá)重工的加工設(shè)備完全由PLC電腦控制，擺脫了原有老式工藝，人工控制的一些弊端，提高了品控能力。而且更換工人并不會對產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。

4.鄭州能達(dá)重工的加工設(shè)備能耗比傳統(tǒng)工藝節(jié)電約15%，大大降低了客戶的營運(yùn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。