東莞市川業(yè)五金有限公司主營：鎢鋼銑刀、鉆頭、絲錐（絲攻）、板牙、車刀片、車刀桿、銑刀盤

      硬質(zhì)合金鉆頭的出現(xiàn)，鉆削加工的概念也發(fā)生了變化，通過正確選用合適的硬質(zhì)合金鉆頭，可以大幅度提高鉆削生產(chǎn)率，降低每孔加工成本，那么合金鉆頭加工異常要怎么處理呢？東莞市川業(yè)五金有限公司來給大家講述一下。

      1、鉆頭裝夾不好，主軸本身跳動量過大：選用質(zhì)量好的刀柄及夾具，校正主軸，每次裝夾鉆頭時仔細測量與調(diào)整；

      2、吃刀時產(chǎn)生偏差：提高刀具與機床的剛性，提高工件與夾具的剛性，采用吃刀性好的鉆型，檢查吃刀面的水平度；

      3、切屑阻塞：重新選擇鉆頭，刃溝槽型、螺旋角等，調(diào)整加工方法，進給速度的調(diào)整，采用分段階梯式方法；

      4、被切削材料中有硬組織或硬塊：分析被切削材料的性質(zhì)，改變切削參數(shù)及加工方法。

      東莞市川業(yè)五金有限公司擁有一支經(jīng)驗豐富的技術團隊，可以為客戶提供刀具設計、刀具制造、刀具應用、加工工藝改進等綜合服務，專業(yè)供應銑刀、鎢鋼鉆頭、鎢鋼絲攻、板牙、車刀片、車刀桿、銑刀盤等優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，歡迎來電咨詢。

根據(jù)加工對象的差異性及刀具的材質(zhì)，一般鉆套會選用硬質(zhì)合金或合金鋼材料，高速鋼鉆頭或鉸刀刀具的鉆套一般會選擇合金鋼材料或硬質(zhì)合金材料，而硬質(zhì)合金鉆頭或鉸刀刀具的鉆套則會選擇硬質(zhì)合金材料。

從鉆套的材料來看，雖然已達到較高的硬度，一般合金鋼鉆套經(jīng)過熱處理以后的硬度達HRC58——65左右，而硬質(zhì)合金鉆套的硬度更高，可達到89——93HRA。

正確選用合適的硬質(zhì)合金鉆頭，可以大幅度提高鉆削生產(chǎn)率，降低每孔加工成本，那么在選擇硬質(zhì)合金鉆頭時應該注意些什么呢？東莞市川業(yè)五金有限公司來給大家講述一下。

1、加工精度：選用硬質(zhì)合金鉆頭時，首先需要考慮鉆削加工的尺寸精度要求，一般來說，被加工孔徑越小，其公差也越?。?

2、加工穩(wěn)定性：機床穩(wěn)定性對于鉆頭的安全使用壽命和鉆孔精度至關重要，因此需要仔細檢驗機床主軸、夾具及附件的工作狀態(tài)；

3、排屑與冷卻液：被加工的孔越深，排屑就越困難，需要的冷卻液壓力也越大，因此應保證鉆頭制造商推薦的至小冷卻液流量；

4、每孔加工成本：為提高生產(chǎn)率，鉆頭制造商正致力于研究可集成多種操作工序的加工方法，并開發(fā)可實現(xiàn)高進給、高轉速加工的鉆削刀具。

東莞市川業(yè)五金有限公司專注切削刀具的研發(fā)和銷售，提供切削刀具整體解決方案及配套服務，擁有一批技術團隊以及業(yè)務精湛、服務熱情的營銷人員，隨時為客戶提供便捷的技術支持和服務，為客戶提供性能優(yōu)良的產(chǎn)品，確保滿足客戶的需求。