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實(shí)驗(yàn)室儀器管理維護(hù)

實(shí)驗(yàn)室設(shè)備采購后，設(shè)備到貨時(shí)，實(shí)驗(yàn)室主管部門或設(shè)備管理人員應(yīng)會(huì)同設(shè)備使用部門人員對設(shè)備的主機(jī)、附件和附件進(jìn)行逐一驗(yàn)收，并做出明確結(jié)論。大型精密復(fù)雜儀器設(shè)備的安裝、調(diào)試、維護(hù)和修理，應(yīng)確定相對固定的服務(wù)提供商。同時(shí)，根據(jù)《實(shí)驗(yàn)室資質(zhì)認(rèn)定評(píng)審準(zhǔn)則》的要求，建立儀器的設(shè)備檔案。然后，在儀器安裝和使用前，法定計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)(需要確認(rèn)該機(jī)構(gòu)的資質(zhì)和檢定校準(zhǔn)的授權(quán)范圍，并收集相關(guān)證據(jù))應(yīng)對儀器設(shè)備的工作狀態(tài)是否合格進(jìn)行檢定/校準(zhǔn)。在此期間，所有實(shí)驗(yàn)室儀器和設(shè)備(包括標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì))都應(yīng)清楚的標(biāo)明其狀態(tài)。主要指計(jì)量檢定/校準(zhǔn)狀態(tài)的合格(綠色)、適用(黃色)和禁用(紅色)標(biāo)志。使用前，應(yīng)確定和授權(quán)儀器設(shè)備的用戶(對于操作技術(shù)復(fù)雜的重要、關(guān)鍵和大型儀器設(shè)備)。用戶應(yīng)填寫各種記錄，包括使用記錄、環(huán)境記錄、維護(hù)記錄等。根據(jù)系統(tǒng)文件的要求。

萊帕克化工原理實(shí)驗(yàn)裝置泄漏管理

化工原理實(shí)驗(yàn)裝置的危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏是引起火災(zāi)、爆za、中du事故的主要原因，加強(qiáng)泄漏管理是落實(shí)化工行業(yè)、危險(xiǎn)化學(xué)品領(lǐng)域安全生產(chǎn)的重要舉措。做好泄漏管理可將事故預(yù)防工作的關(guān)口前移，從源頭上預(yù)防、減少事故，提升企業(yè)本質(zhì)安全水平；控制生產(chǎn)裝置泄漏，可減少作業(yè)人員接觸有毒有害物質(zhì)，保障作業(yè)人員健康；預(yù)防和減少泄漏可以節(jié)能降耗，減少物料和能量損失，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

實(shí)驗(yàn)室裝置

流線（軌線）演示實(shí)驗(yàn)裝置

萊帕克教學(xué)專用儀器廠家淺談篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置工藝流程圖繪制步驟

帶控制點(diǎn)的篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置工藝流程圖是一種示意性的圖樣,它以形象的圖形、符號(hào)、代號(hào)表示出化工設(shè)備、管路、附件和儀表自控等，借以表達(dá)出一個(gè)生產(chǎn)中物料及能量的變化始末。工藝流程圖繪制范圍如下：

必須反映出全部工藝物料和產(chǎn)品所經(jīng)過的設(shè)備；

1.應(yīng)全部反映出主要物料管路，并表達(dá)出進(jìn)出裝置界區(qū)的流向；

2.冷卻水、冷凍鹽水、工藝用的壓縮空氣、蒸汽(不包括副產(chǎn)品蒸汽)及蒸汽冷凝液系統(tǒng)等的整套設(shè)備和管線不在圖內(nèi)表示，僅示意工藝設(shè)備使用點(diǎn)的進(jìn)出位置；

3.標(biāo)出有助于用戶確認(rèn)及上級(jí)或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批用的一些工藝數(shù)據(jù)(例如:溫度、壓力、物流的質(zhì)量流量或體積流量、密度、換熱量等)；

4.包括繪制圖例，圖畫上必要的說明和標(biāo)注，并按圖簽規(guī)定簽署；

5.必須標(biāo)注篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置工藝設(shè)備，工藝物流線上的主要控制點(diǎn)符及調(diào)節(jié)閥等。這里指的控制點(diǎn)符包括被測變量的儀表功能(如調(diào)節(jié)、紀(jì)錄、指示、積算、連鎖、報(bào)警、分析、檢測及集中,就地儀表等)。

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篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置