濟南卓星智能科技有限公司主營：智能設備,數(shù)控設備,五金產(chǎn)品

濟南卓星智能科技有限公司成立于2012年，是一家集高速智能數(shù)字化切割機的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務為一體的高科技公司，致力于為廣大客戶提供信息化、自動化的設計與解決方案，實現(xiàn)信息化與工業(yè)化的融合。主營產(chǎn)品包括：高速智能數(shù)字化切割機，電腦數(shù)控皮革切割機，振動刀切割機、沙發(fā)切割機等，廣泛應用于汽車內(nèi)飾業(yè)、廣告業(yè)、制衣業(yè)、皮革業(yè)、家俱業(yè)等領域。公司秉承著良好的商業(yè)信譽和真誠的合作態(tài)度，愿與廣大客戶合作共贏，共創(chuàng)佳績！水貂毛大衣裁剪機采用CCD大相機識系統(tǒng)，自動識別水貂毛輪廓及瑕疵，擁有超級排版軟件，識別輪廓及瑕疵后，自動避瑕疵緊密排版，水貂毛大衣裁剪機課以節(jié)省材料10%以上。

服裝切割機

服裝模板制作結合了當下流行服裝樣板繪制進行模板設計，繪制精度可以保障，然后利用新切割技術機型服裝的初步制作，最后結合縫制工藝進行模板合理粘貼，完成不同工藝要求的服裝模板。

在服裝加工行業(yè)中，對于服裝的某些部分其裁片不方便需要借助模板機型輔助加工，因此少不了精度高，省時間的自動化設備——服裝模板切割機

服裝模板是現(xiàn)今服裝生產(chǎn)先進的工藝之一，將復雜工序簡單化、標準化，提升效率，降低品質(zhì)不良率，提高品質(zhì)及生產(chǎn)時間的穩(wěn)定性，減少對高技能人員的依賴程度,使用服裝模板生產(chǎn)有以下幾大優(yōu)點;

企業(yè)價值

1、 解決招工難，招熟練工更難的問題。

2、 提高產(chǎn)品品質(zhì)，同時節(jié)約生產(chǎn)時間。

3、 提供準確的的生產(chǎn)計劃，合理安排生產(chǎn)進度。

4、 減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)配套人員，節(jié)約生產(chǎn)成本。

5、 改善作業(yè)方法，穩(wěn)定品質(zhì)，對款式的變化迅速做出準確前期評估。

6、 擁有更高品質(zhì)客戶群。

7、 降低成本，提高利潤。

濟南卓星智能科技有限公司成立于2012年，是一家集高速智能數(shù)字化切割機的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務為一體的高科技公司，致力于為廣大客戶提供信息化、自動化的設計與解決方案，實現(xiàn)信息化與工業(yè)化的融合。主營產(chǎn)品包括：高速智能數(shù)字化切割機，電腦數(shù)控皮革切割機，振動刀切割機、沙發(fā)切割機等，廣泛應用于汽車內(nèi)飾業(yè)、廣告業(yè)、制衣業(yè)、皮革業(yè)、家俱業(yè)等領域。公司秉承著良好的商業(yè)信譽和真誠的合作態(tài)度，愿與廣大客戶合作共贏，共創(chuàng)佳績！此外，每個作業(yè)人員，在完成規(guī)定任務的同時，還承擔著質(zhì)量檢驗的任務，這樣可以及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，有效降低返修率。

服裝智能裁剪和手工裁剪有哪些區(qū)別？

裁剪時要保持刀片與面料的垂直，以免造成各層衣片間的誤差。

裁剪時先開外口，然后再開里口。先裁橫斷，再裁直斷，這樣更加方便裁剪操作。

衣片上的剪口是為縫合所做的記號，其精度直接影響縫紉工序。一是位置精度，二是形狀精度，三是大小精度。一般剪口大小控制在0.3㎝左右。

對于較長的弧線和慢轉彎處，裁剪刀路要一氣呵成，裁順理平，裁刀路線上不能有缺口或鋸齒形。裁刀盡可能均速運行，如西褲的側縫線處，畫線時要畫順，裁剪時要裁順，縫紉時要做順，才能滿足褲側弧線的質(zhì)量要求。

裁剪人員要不斷研究不同面料、不同鋪料厚度的裁剪用力特點，不斷熟練運刀技術，熟悉設備性能和面料性能。

濟南卓星智能科技有限公司成立于2012年，是一家集高速智能數(shù)字化切割機的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務為一體的高科技公司，致力于為廣大客戶提供信息化、自動化的設計與解決方案，實現(xiàn)信息化與工業(yè)化的融合。主營產(chǎn)品包括：高速智能數(shù)字化切割機，電腦數(shù)控皮革切割機，振動刀切割機、沙發(fā)切割機等，廣泛應用于汽車內(nèi)飾業(yè)、廣告業(yè)、制衣業(yè)、皮革業(yè)、家俱業(yè)等領域。公司秉承著良好的商業(yè)信譽和真誠的合作態(tài)度，愿與廣大客戶合作共贏，共創(chuàng)佳績！服裝放版機切割的電腦化流程工作流程把電腦紙樣檔案導入卓星紙樣電腦切割機切割出所需的紙樣。

全自動裁布機優(yōu)勢

1、超高速切割加工，全程自動頂替人工4-6人。

2、精度高,可獲得極高的切割表面光潔度.

3、大幅度提高進給量,使加工效率得到極大提高.

4、使用壽命高,且性能穩(wěn)定.

6、嚴格的動平衡檢測,保證了機床的主軸壽命和使用安全性.