1.汽動泵還是電動泵

(1)對于主給水泵，采用汽動泵或電動泵，在國外有共識，也有不同。

①采用汽動泵或電動泵，從技術(shù)經(jīng)濟角度看，各有優(yōu)越性。由于機組容量越大，給水泵汽輪機與主機內(nèi)效率相差越小，采用汽動泵后增加的投資相對減少，而采用電動泵后，對廠用電系統(tǒng)帶來的難度增加，因此，大機組宜用汽動泵；中小機組宜用電動泵。

②200MW及以下機組，除個別外，采用電動。

③300MW機組，多采用汽動泵，也有一些國家，如英、法電力企業(yè)采用電動泵。

④600MW機組，除個別外，采用汽動泵。

⑤1000MW機組，采用汽動泵。

(2)現(xiàn)行的設(shè)計規(guī)范，遵循世界潮流，考慮引進制造、設(shè)計技術(shù)的國情，對于濕冷機組，300MW及以上，推薦采用汽動泵；300MW以下，推薦采用電動泵。

2.確定給水泵的數(shù)量

對于運行的主給水泵，有1臺或2臺等多種選擇。

(1)1OOMW及以下的高壓及以下參數(shù)的機組，采用母管制，按需配置多臺給水泵，其中1臺備用。

(2)125～200MW超高壓機組，采用單元制，一般配置2臺給水泵，一用一備。

(3)300MW及以上機組，當采用電動給水泵時，一般配置3臺及以上的給水泵，其中1臺備用。給水泵單臺容量根據(jù)廠用電系統(tǒng)設(shè)計優(yōu)化要求確定；(4)300MW及以上機組，當采用汽動給水泵時，一般配置2臺容量50％的運行主泵，或l臺容量100％的運行主泵。前者可用率高，停1臺泵基本不影響機組出力；后者給水泵汽輪機內(nèi)效率高，節(jié)能，投資省。早在從美國引進制造、設(shè)計技術(shù)時，在石橫2×300MW機組工程中即采用1×100％汽動泵的方案，以與600MW機組的泵型一致，并且已有長期運行經(jīng)驗；時至今日，由于電力系統(tǒng)規(guī)模加大，機組容量比例很小，加上給水泵汽輪機可靠性的提高，有些發(fā)電集團公司已將1×100％汽動泵的方案作為企業(yè)的典型配置，相信這種方案所占的份額將日趨增大。

3.啟動/備用給水泵

1．按功能分為三類

(1)兼有啟動與備用功能。與主給水泵能并列運行，在停l臺主給水泵時基本上可不影響機組出力。(2)在電動給水泵出口電動門關(guān)閉的時間內(nèi)調(diào)整給水流量，維持汽包水位，同時注意運行汽動給水泵轉(zhuǎn)速和進汽調(diào)門開度不超限，鍋爐可配合降負荷。

(2)只考慮啟動功能。按滑壓啟動運行要求，設(shè)置揚程較低的啟動給水泵。

(3)由主給水泵承擔啟動任務(wù)，不設(shè)啟動/備用給水泵。此時，主給水泵性能與供汽條件應(yīng)能滿足滑壓啟動運行要求。

啟動/備用給水泵采用何類功能，應(yīng)根據(jù)工程條件與投資主體意圖確定。

 

第一、起動  

（a）鍋爐給水泵在機泵聯(lián)接前肯定電動機的旋轉(zhuǎn)方向能否準確，泵的轉(zhuǎn)動能否靈巧（或在泵內(nèi)注滿水后檢討電機轉(zhuǎn)向，嚴禁泵內(nèi)無水空轉(zhuǎn)）

（b）封閉吐出管路上的閘閥。

（c）向泵內(nèi)灌滿水，或用真空泵引水。

（d）接通電源，當泵到達正常轉(zhuǎn)速后，再逐步關(guān)上吐出管路上的閘閥，并調(diào)理到所須要的工況。在吐出管上的閘閥封閉的狀況下，泵延續(xù)任務(wù)的時光不能超越3分鐘。

 

 

第二、停止

（a）逐步封閉吐出管路上的閘閥，切斷電源。（b）如環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)將泵內(nèi)水放出，免得凍裂。 （c）如臨時停滯運用，應(yīng)將泵裝配清洗上油，包裝保存。 

 

第三、運轉(zhuǎn)

（a）鍋爐給水泵在開車及運行歷程中、必需注重觀查儀表讀數(shù)、軸承溫升、填料滴漏和溫升以及泵的振動和雜音等能否正常，假如發(fā)明異樣狀況，應(yīng)及時解決。

（b）軸承溫度與環(huán)境溫度之差不的超越40℃，軸承溫升最0高不大于80℃

（c）填料漏水應(yīng)當是大批平均的。暖泵水從后往前依次經(jīng)過各級通流部件，再從水泵人口管返同除氧器內(nèi)。

（d）軸承油位應(yīng)維持在正常地位上，不能過高或過低，過低時應(yīng)及時彌補光滑油。

（e）如密封環(huán)與葉輪配合部位的間隙磨損過大應(yīng)改換新的密封環(huán)（新泵的直徑間隙在0。15~0。25mm左右）

（f）應(yīng)盡量使泵在銘牌規(guī)則的性能點（流量，揚程等）左近運轉(zhuǎn)，這樣可使水泵臨時在高效力區(qū)任務(wù)，以到達最0大的節(jié)能后果。 

 

第一、省煤器排氣

鍋爐下水時，為避免活動的不穩(wěn)固或流量調(diào)配不均以及避免受熱面的氧侵蝕，必需排放掉省煤器中的空氣，故應(yīng)開啟省煤器放氣閥。當mft復位時，省煤器放氣閥連鎖封閉，避免運行歷程中因閥門凋謝而引起水冷壁缺水干燒事變。這一功用與亞臨界壓力鍋爐啟動排氣的功用一致。

 

第二、循環(huán)儲水箱水位掌握

當體系處于直流運行狀況時，循環(huán)泵停滯運行，通過387閥門用來掌握儲水箱中的水位，避免儲水箱滿水或缺水，相似于汽包水位掌握。為了可以隨時依據(jù)負荷變更啟動循環(huán)泵，專門設(shè)置的暖管體系應(yīng)投入運行，以保障循環(huán)泵體系處于熱備用狀況。

當循環(huán)泵處于運行狀況或減溫器關(guān)斷閥封閉時，387閥連鎖封閉。

 

第三、循環(huán)泵過冷水調(diào)理

因為循環(huán)泵處于飽和水狀況，一旦壓力下降，就有汽化的風險。因而，由給水泵出口至儲水箱的過冷水體系將大批未經(jīng)低壓加熱器加熱的給水送至儲水箱，為冷卻循環(huán)泵供給過冷水及保障循環(huán)泵入口凈壓頭，避免循環(huán)泵人口的水發(fā)作汽化，同時也為了避免省煤器沸騰。

當爐水到達請求的質(zhì)量后，在樹立正常的循環(huán)，預備點火前，應(yīng)開啟383閥門，調(diào)理過冷水流量，使其滿意循環(huán)泵壓頭的請求。

當再循環(huán)管路的381閥門行將封閉時，由383閥門將過冷水流量減至0。當儲水箱水位到達高水位時，383閥門連鎖封閉。

 

第四、給水泵暖管體系

暖管體系的作用是當鍋爐處于直流運行，啟動體系處于停運狀況時，從省煤器出口引出大批溫度較高的水至循環(huán)泵臂路和高水位掌握管路，使啟動系對立直處于熱備用狀況。一旦機組負荷下降，啟動體系投運時，可增加工質(zhì)對啟動體系的熱沖擊，尤其是增加對循環(huán)泵的熱沖擊。

 

第五、給水泵儲水箱高水位掌握

當循環(huán)泵未投運時，341閥用來掌握儲水箱的高水位，并且當381閥與387閥同時掌握儲水箱水位時，優(yōu)先采取341閥掌握儲水箱高水位。

 

第六、給水泵水冷壁循環(huán)流量掌握

鍋爐點火后，當通過火別器的蒸汽流量到達約7％bmcr，且蒸汽流量等于給水泵流量時，341閥封閉，循環(huán)泵停滯運行。(5)就地對電動給水泵進行檢查，必要時解體檢查，對電動給水泵止回閥進行檢修，試驗動作靈活可靠后投入備用。此時由381閥掌握儲水箱的水位。

當循環(huán)泵投運時，381閥應(yīng)始終處于開啟地位。

當循環(huán)泵開啟時，381－sc閥開啟；循環(huán)泵封閉時，381－sc閥封閉。

 

第七、循環(huán)泵再循環(huán)管路

循環(huán)泵運行時，在任何工況下都必需保障循環(huán)泵平安運行的最0小流量。循環(huán)泵的最0小流量個別為5％bmcr。

當立式分別器進入干式狀況，從循環(huán)泵通過381閩的流量小于循環(huán)泵最0小流量時，382閥會主動開啟。

當通過381閥門的流量超越循環(huán)泵最0小流量時，382閥門應(yīng)封閉。