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成排端鉤鋼纖維

鋼纖維主要用于制造鋼纖維混凝土，任何方法生產(chǎn)的鋼纖維都能起到強(qiáng)化混凝土的作用。纖維的增強(qiáng)主要取決于基體強(qiáng)度（fm），纖維的長(zhǎng)徑比（鋼纖維長(zhǎng)度l與直徑d的比值，即I/d），纖維的體積率（鋼纖維混凝土中鋼纖維所占體積百分?jǐn)?shù)），纖維與基體間的粘結(jié)強(qiáng)度（τ），以及纖維在基體中的分布和取向（η）的影響。當(dāng)鋼纖維混凝土破壞時(shí)，大都是纖維被拔出而不是被拉斷，因此改善纖維與基體間的粘結(jié)強(qiáng)度是改善纖維增強(qiáng)的主要控制因素之一。加入鋼纖維的混凝土其抗壓強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、韌性、沖擊韌性等性能均得到較大提高。結(jié)合鋼纖維混凝土抗拉強(qiáng)度、彎拉強(qiáng)度（抗拉強(qiáng)度）設(shè)計(jì)公式鋼纖維混凝土抗拉強(qiáng)度：鋼纖維混凝土抗拉強(qiáng)度，可通過(guò)試驗(yàn)所得的劈裂抗拉強(qiáng)度乘以強(qiáng)度折減系數(shù)0.80確定，劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)方法按GB J81規(guī)定進(jìn)行。

鋼纖維

鋼纖維混凝土摻量的成果分析；通過(guò)科研人員的不斷研究標(biāo)明，在鋼纖維產(chǎn)量為0.6%-1.2%時(shí)，其抗拉強(qiáng)度會(huì)呈現(xiàn)規(guī)律性變化，而當(dāng)鋼纖維摻量在0.8%時(shí)就會(huì)呈現(xiàn)一個(gè)峰值，鋼纖維摻量在一步上升時(shí)，則效果就會(huì)下降。所以就以上的成果顯現(xiàn)，鋼纖維摻量在0.8%時(shí)是為適宜的。鋼纖維摻量可選擇路面30-80kg/m3,橋梁建設(shè)50-100kg/m3,鋼纖維混凝土的拌和工藝；施工中按慣例施工，不需要特別調(diào)整。

   現(xiàn)代施工工藝中，逐漸選用濕噴鋼纖維混凝土，目前運(yùn)用長(zhǎng)20-40mm厚0.5mm的鋼纖維。其優(yōu)點(diǎn)是；5%-10%的回彈率，比干噴低得多。  不產(chǎn)生鋼纖維的回彈，運(yùn)用40mm的鋼纖維時(shí)，也能操控回彈，混凝土質(zhì)量均一，通?？傻竭_(dá)55mpa的強(qiáng)度，特殊作業(yè)時(shí)可到達(dá)100mpa,環(huán)境條件好，粉塵少、作業(yè)安全，水灰比小，透水性低、不需要 防腐處理，可防止電解和加速腐蝕。

鋼纖維

凝土中摻入亂向散布的端鋼纖維所構(gòu)成的一種新型的多相復(fù)合材料。這些亂向散布的鋼纖維能夠有效地阻止混凝土內(nèi)部微裂縫的擴(kuò)展及微觀(guān)裂縫的構(gòu)成。顯著地改進(jìn)了混凝土的抗拉、抗彎、抗沖擊及性能，具有較好的延性。                                                                                                                                  

一般鋼纖維混凝土的纖維體積率在1%-2%之間，較之一般混凝土，抗拉強(qiáng)度進(jìn)步60%-120%，抗剪強(qiáng)度進(jìn)步50%-100%，抗壓強(qiáng)度進(jìn)步起伏較小，一般在0-25%之間，但抗壓韌性卻大起伏進(jìn)步。

依據(jù)纖維增強(qiáng)機(jī)理的各種理論，諸如纖維間距理論，復(fù)合材料理論和微觀(guān)斷裂理論，以及很多的試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析，可以確認(rèn)纖維的增果首要取決于基體強(qiáng)度，纖維的長(zhǎng)徑比（鋼纖維長(zhǎng)度J與直徑d的比值，即J/d）纖維的體積率（鋼纖維混凝土中鋼纖維所占體積百分?jǐn)?shù)），纖維與基體間的粘接強(qiáng)度，以及纖維在基體中的散布和取向的影響。當(dāng)鋼纖維混凝土損壞時(shí)，大都是纖維被拔出而不是被拉斷，因而改進(jìn)纖維與機(jī)體間的粘結(jié)強(qiáng)度是改進(jìn)纖維增果的首要操控要素之一。