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如何鑒定95瓷氧化鋁耐磨陶瓷片

 95瓷氧化鋁耐磨陶瓷片主要是以AL2O3材質(zhì)，氧化鋁含量必須達(dá)到95%以上，以稀有金屬氧化物作為溶劑，經(jīng)一千五百多度高溫?zé)?、保溫八個(gè)小時(shí)而成的特種剛玉制陶瓷材料。那么我們?cè)撊绾舞b定氧化鋁陶瓷片呢？

      首先我們要先看氧化鋁陶瓷片的表面，好的氧化鋁陶瓷片的表面是非常光滑的，表面無(wú)黑點(diǎn)，色澤均勻，其次我們可以通過(guò)測(cè)密度來(lái)鑒定氧化鋁陶瓷片，通過(guò)測(cè)密度可以得知氧化鋁的含量，還有一種方法就是通過(guò)做耐磨試驗(yàn)來(lái)鑒定氧化鋁陶瓷片的好壞。

95氧化鋁耐磨陶瓷的參數(shù)氧化鋁含量：≥95

密度：3.65g/cm3

洛氏硬度：≥90HRA

抗壓強(qiáng)度：≥1150Mpa

抗彎強(qiáng)度：≥350Mpa

淺析耐磨陶瓷的焙燒工藝

耐磨陶瓷的焙燒工藝的好壞，決定著其產(chǎn)品質(zhì)量和性能的好壞，同時(shí)耐磨陶瓷的焙燒是多項(xiàng)工藝而成的產(chǎn)物，其中一項(xiàng)就是焙燒工藝，下面就是耐磨陶瓷的焙燒工藝的介紹。

耐磨陶瓷焙燒工藝過(guò)程，需要高質(zhì)量的控制調(diào)節(jié)，首先要高溫回轉(zhuǎn)窯燃油系統(tǒng)供油壓力穩(wěn)定，進(jìn)而解決燃油自動(dòng)提溫順保溫，從而實(shí)現(xiàn)燃油系統(tǒng)熱工參量的穩(wěn)定、可靠，為解決物料的質(zhì)量、物料的輸送和物料的焙燒等因素參量，給物料高溫處理過(guò)程所帶來(lái)的干擾，經(jīng)過(guò)反復(fù)的方案實(shí)踐和分析，采用窯內(nèi)溫度、喂料串機(jī)調(diào)節(jié)，克服了各種干擾，穩(wěn)定了回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)，大大提高了焙燒的質(zhì)量。

耐磨陶瓷是由氫氧化鋁或氧化鋁進(jìn)回轉(zhuǎn)窯，物料在移動(dòng)過(guò)程中得加熱，經(jīng)過(guò)物理與化學(xué)變化焙燒出來(lái)，在這一焙燒過(guò)程中只有有效地控制高溫回轉(zhuǎn)窯的各工藝參量，才能生產(chǎn)出合格的高質(zhì)量耐磨陶瓷產(chǎn)品。

耐磨陶瓷板片可以使用多久

在耐磨陶瓷板片的使用時(shí)間長(zhǎng)短問(wèn)題上，很多人都會(huì)遇到過(guò)這樣的事情，這個(gè)耐磨陶瓷板片在使用中可以持續(xù)多長(zhǎng)時(shí)間呢？對(duì)于這個(gè)專(zhuān)業(yè)型的問(wèn)題來(lái)說(shuō)不是隨隨便便就能說(shuō)清楚的，下面簡(jiǎn)單的了解下耐磨陶瓷板片在大部分的工況上的使用情況進(jìn)行說(shuō)明，希望可以幫助大家了解這些問(wèn)題。

耐磨陶瓷板片的使用壽命與粉塵顆粒的大小、濃度、速度和沖刷角有關(guān)，顆粒越小，濃度越低，沖刷速度越低以及沖刷角度越小，耐磨陶瓷片的使用壽命就越長(zhǎng)。通常在礦渣微粉生產(chǎn)線(xiàn)的網(wǎng)管里，微粉比表面積為420～450m2/kg，濃度在350g/Nm3，速度在28～30m/s，沖刷角度為30°的情況下，20mm的耐磨陶瓷片可以使用8～10年。生料磨和熟料磨粉磨的物料比礦渣的易磨性好，相同的施工厚度，使用壽命在10年以上。