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【廢氣治理】催化燃燒技術(shù)詳細(xì)介紹

什么是催化燃燒技術(shù)？

    催化燃燒技術(shù)用于有機(jī)廢氣（VOCs）治理；該法已應(yīng)用于凈化金屬印刷、絕緣材料、漆包線、煉焦、化工等多行業(yè)有機(jī)廢氣。對(duì)于低濃度、大流量、對(duì)組分而無(wú)回收價(jià)值的VOCs廢氣，采用濃縮-催化燃燒法處理是非常有效的。

    催化燃燒技術(shù)原理：

    催化燃燒是借助催化劑在低溫(200～400℃)下，實(shí)現(xiàn)對(duì)可燃物的完全氧化，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱能，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。

催化燃燒的過(guò)程是怎樣的？

根據(jù)廢氣預(yù)熱和富集的方式，催化燃燒過(guò)程可分為3種類型。它們分別是： (1)預(yù)熱。預(yù)熱是催化燃燒的基本流動(dòng)形式。有機(jī)廢氣溫度低于100℃,濃度較低,熱量不能自給自足,所以需要在進(jìn)入反應(yīng)器前預(yù)熱室加熱溫度。在燃燒和凈化之后，在熱交換器中將氣體與未經(jīng)處理的廢氣交換以回收部分熱量。這個(gè)過(guò)程通常通過(guò)氣體或電加熱到催化反應(yīng)所需的點(diǎn)火溫度。 (2)自熱平衡。當(dāng)有機(jī)廢氣溫度高于點(diǎn)火溫度(約3 0 0℃)，有機(jī)物含量高時(shí)，回收部分凈化氣體的換熱器產(chǎn)生的熱量可在正常運(yùn)行時(shí)保持熱平衡，無(wú)需補(bǔ)充熱量。通常只需在催化反應(yīng)器中安裝電加熱器即可點(diǎn)火。 (3)吸附催化燃燒。當(dāng)大的有機(jī)廢氣流量、低濃度、低溫度,使用催化燃燒需要大量的燃料消耗,可以有機(jī)廢氣吸附在吸附劑上的吸附濃度,然后通過(guò)熱空氣吹掃,使有機(jī)廢物氣體剝離高濃度有機(jī)廢氣(可以集中超過(guò)10倍),然后催化燃燒。此時(shí)，無(wú)需添加熱源，就可以保持正常運(yùn)行。

催化燃燒設(shè)備的七個(gè)核心亮點(diǎn)

兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)，采用雙氣路連續(xù)工作，一個(gè)催化燃燒室，兩個(gè)吸附床交替使用。今天廠家來(lái)為您分享的是催化燃燒設(shè)備的七個(gè)核心亮點(diǎn)： 1、操作方便：設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。 2、能耗低：設(shè)備啟動(dòng)需15-30分鐘升溫至起燃溫度（有機(jī)廢氣濃度較高時(shí)）耗能為風(fēng)機(jī)功率。 3、安全可靠：設(shè)備配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、報(bào)警系統(tǒng)及自控系統(tǒng)。 4、阻力小，凈化效率高：采用先進(jìn)的鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，面積大，阻力小。 5、余熱可回收：余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的熱源。 6、占地面積?。簽橥袠I(yè)同類產(chǎn)品的70%-80%。 7、使用壽命長(zhǎng)：催化劑一般4年更換，并且載體可利用。