濰坊華澳機(jī)電科技中心主營：滾槽機(jī),切管機(jī)等

使用切管機(jī)前，首先要保證操作人員能安全操作切管機(jī)，不發(fā)生工傷事故。這是對工廠負(fù)責(zé)，更是對自己負(fù)責(zé)的表現(xiàn)。

切管機(jī)有兩種控制方式：手動和自動。手動一般是第1次切割時使用，系統(tǒng)并不考慮管子的長度而直接切割，之后與自動方式相同。

鋼管運動到平臺后，當(dāng)達(dá)到所要切割的長度時圖中橙色部分動作，伸出的推桿返回，氣動加緊機(jī)構(gòu)動作，會加緊鋼管，鋼管會推著切割平臺一起運動。同時圖中的綠色部分——切割機(jī)“低頭”開始切割，切割完成后回觸碰2號行程開關(guān)，切割機(jī)“抬頭”電機(jī)停轉(zhuǎn)。

切割過程中和切割完成后平臺和鋼管依然保持運動，直到平臺觸碰3號行程開關(guān)，加緊機(jī)構(gòu)松開，平臺不在和鋼管一起運動而停止，經(jīng)過一段時間的延后（一般2-3分鐘）圖中橙色部分動作推動平臺返回，再回程過程中會觸碰4號行程開關(guān)，翻料機(jī)構(gòu)（不在這臺機(jī)床上）動作，切下的管子離開切管機(jī)。平臺回程后會觸碰5號行程開關(guān)，等待下一段鋼管達(dá)到要求的長度。例如切管機(jī)械加工時要求女工戴護(hù)帽，如果不戴就可能將頭發(fā)絞進(jìn)去。

鋼管的切割長度在LED輸入/輸出設(shè)備上設(shè)定。

切割軌跡運動關(guān)系描述及數(shù)學(xué)模型的建立被切管保持不動，切割機(jī)本體完成切割過程的全部運動過程，即割炬沿被切管做三軸聯(lián)動與一軸手動。其運動關(guān)系描述如下：

正式切割前，割炬沿被切管徑向做升降運動，以調(diào)整割炬相對于被切管的位置關(guān)系，這項工作由操作人員來控制完成，即手動。正式切割開始后，根據(jù)已經(jīng)調(diào)整好的各項參數(shù)，割炬自動完成切割全過程，即割炬按照已經(jīng)設(shè)定的速度要求繞被切管做回轉(zhuǎn)運動，同時，割炬沿被切管軸線做軸向移動，其速度大小由切割板的厚度及割炬的回轉(zhuǎn)速度決定，這在第四章有詳細(xì)闡述。另外，在切割過程中，由于坡口角的要求，割炬要按要求傾斜以便切出滿足工藝要求的坡口角。這三者的運動必須按照一定的數(shù)學(xué)關(guān)系同時進(jìn)行，才能切出所需的相貫曲線或相貫曲面，故這三者的運動稱為三軸聯(lián)動自動切管機(jī)數(shù)學(xué)模型的建立：根據(jù)工程實際需要，被切管管端可能是管一管相貫，管一板相貫，或多管相貫等多種相貫形式。所以應(yīng)能根據(jù)不同的相貫形式，建立相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型。4)假如管件有接受內(nèi)壓力的強(qiáng)度請求時，控制其壁厚減薄的成形極限。

在時代發(fā)展的今天，依然有著全新的發(fā)展，而且切管機(jī)的要求一樣較高，而且對于切管機(jī)來說力學(xué)性能屬性也更加重要性起來。

一般來說外觀基本上不會有影響，畢竟切管機(jī)是內(nèi)在使用的，所以主要是外觀不出現(xiàn)重大的問題，那么便可以長期使用，從多種角度來說，切管機(jī)的使用廣泛程度還是不錯的，而且加上力學(xué)性能的關(guān)系，切管機(jī)在重量和使用程度上來說是非常重要的，如果沒有切管機(jī)的這些屬性，那么其硬度也會出現(xiàn)問題。隨著我國科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，機(jī)械世界出現(xiàn)了很多品牌不一、功能性不同的機(jī)械，它們不僅僅形態(tài)不同，其各懷特色，而這些機(jī)械的需要不同款型的全自動切管機(jī)對其進(jìn)行精心。

數(shù)控全自動切管機(jī)的控制器能實現(xiàn)對全部切割過程的控制、自動檢測管材是否達(dá)到切割長度、刀具自動進(jìn)給、檢測切割次數(shù)并通過顯屏顯示，該控制器還具有急停/重置按鈕，可以在任何情況下停止運行并重置為初狀態(tài)。

在切割中小管件時，數(shù)控全自動切管機(jī)可做到多根切割，省時省力！以切割1.0mm厚度的鐵管為例，切割φ16mm-φ19mm的管件時9根一起切，在切割φ22mm-φ25mm的管件時7根一起切，切割φ38mm-φ50mm的管件時2根一起切，當(dāng)然，管件越薄，一次性所能切割的支數(shù)就越多！切管機(jī)其實就是在商品生產(chǎn)之后進(jìn)行一定規(guī)格，重量，需求的加工，實現(xiàn)客戶對于商品加工的需求，這樣可以在市場中滿足多種消費需求。