硬質合金主要應用于金屬切削工具，礦山采掘、采煤截齒、礦山鑿巖、石油鉆井、地質勘探工具，拉深、擠壓、沖壓模具，建工鉆具、木工工具、環(huán)保工具，軋輥、輥環(huán)，量具，各種耐磨損機械零件的摩擦面的噴涂、釬涂和噴焊。硬質合金除了作為工具材料、耐磨材料以外，在耐高溫、耐腐蝕方面也有重要作用。

硬質合金脫焊的原因比較復雜，其主要因素有釬料、釬劑、釬焊工藝等。
釬焊時所用焊料的強度達不到工作要求或釬料對硬質合金的潤濕性差，會直接導致工具脫焊。
釬焊時因釬劑選擇不適當會發(fā)生脫焊。
釬焊溫度過高或過低而產生脫焊。

由于硬質合金的含碳量高，燒結后未經清理的表面層往往含有較多游離狀態(tài)碳，妨礙釬料的潤濕性。

硬質合金的釬焊內應力主要取決于硬質合金與基體的線膨脹系數(shù)差異。選用線膨脹系數(shù)差異小的組合是控制內應力的關鍵；采用消減應力槽的結構設計是減小內應力的有效措施。另外，焊前預熱、焊后保溫的工藝制度是消減內應力的可靠方法。