江蘇誠盟裝備股份有限公司是面向以高聚物為主要加工對象的專用裝備的制造商，是國內(nèi)具備獨立研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)制造能力為一體的規(guī)?；瘮D出機系列生產(chǎn)基地。核心主機裝備包含平行雙螺桿混煉擠出機、往復(fù)式混煉擠出機、雙轉(zhuǎn)子混煉擠出機、SCP高粘自潔反應(yīng)器與大容量脫揮機等。

       同時基于以上主機部分，可實現(xiàn)成套混煉造粒生產(chǎn)線裝備和混煉擠出成型生產(chǎn)線裝備的設(shè)計制造，主要應(yīng)用于工程塑料、改性塑料、電線電纜料、橡膠、包裝、建筑、醫(yī)療化工、化纖紡織、家用電器等行業(yè)領(lǐng)域（詳見應(yīng)用案例）。

       公司現(xiàn)有廠區(qū)面積46500㎡（其中母公司38000㎡，子公司（南京誠盟）8500㎡），擠出機的核心部件系統(tǒng)（機筒、螺桿、傳動箱等）均為公司自行設(shè)計、生產(chǎn)制造。擁有**的數(shù)控加工中心、數(shù)控螺紋磨床、數(shù)控機床等加工設(shè)備。配備有瑞士進口三坐標檢測儀及日本進口光譜檢測儀等**的檢驗檢測裝備。從加工到檢測具備完整的質(zhì)量控制手段和體系，充分保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。

       公司與南京工業(yè)大學(xué)等多所高校共同組建產(chǎn)學(xué)研基地，聘請多位**材料行業(yè)專家作為技術(shù)支持。建立了完善的中心實驗室，擁有各種進口材料檢測分析儀器，可滿足各類客戶對材料試驗及檢測的要求。

       公司已連續(xù)三屆（2011-2019年）獲得高新技術(shù)企業(yè)榮譽認證，現(xiàn)擁有十多項發(fā)明專利，二十多項實用新型專利。

        產(chǎn)品銷往德國、俄羅斯、白俄羅斯、日本、韓國、以色列、烏克蘭、馬其頓、伊朗、泰國、印尼、巴西、印度、墨西哥、南非等近40多個國家。

TSB系列同向平行雙螺桿擠出機組特點：平同向行雙螺桿擠出機機筒、螺桿采用積木式原理設(shè)計制造。根據(jù)加工物料體系與工藝配方要求其長徑比、機筒結(jié)構(gòu)、螺桿排列、換網(wǎng)結(jié)構(gòu)、排氣數(shù)量及位置、加料方式、電氣控制方式等，均可優(yōu)化合理配置。實現(xiàn)多功能、多用途來適應(yīng)加工高分子材料。

  新型的減速分配傳動系統(tǒng)，高扭矩設(shè)計，高精度齒輪加工，主要軸承采用進口件，合理的浸油式潤滑結(jié)合關(guān)鍵部位強制潤滑裝置，及連鎖保護裝置，確保主機可靠平穩(wěn)運行。

充分利用有限的空間設(shè)計**式漸開線花鍵形式結(jié)構(gòu)芯軸，保證**的承載能力，實現(xiàn)高扭矩傳送。

采用計算機輔助設(shè)計的螺紋元件為嚙合共軛型。具有優(yōu)異的自潔功能，良好的互換性，其規(guī)格有輸送塊、混煉塊、捏合塊、逆流塊及齒形盤等，通過適當?shù)暮侠斫M合，實現(xiàn)物料的輸送。塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等，實現(xiàn)高分子材料的工藝加工過程。

根據(jù)物料的不同狀態(tài)，喂料系統(tǒng)采用多種結(jié)構(gòu)形式，有單螺桿、雙螺桿、雙螺桿非嚙合型、空心彈簧型、雙階式及計量泵等體積計量喂料。也可配備失重式計量加料來完成更高的計量要求。

機組的電氣控制系統(tǒng)主要件均為進口，可設(shè)計為：分立單元控制、模擬面板顯示、PLC系統(tǒng)、PEC系統(tǒng)控制等供選擇。

造粒系統(tǒng)可采用多種方式來滿足要求，水冷拉條切粒、風冷模面熱切、水環(huán)模面熱切、水中及水下模面熱切等。

常規(guī)機筒采用**氮化鋼表面滲氮處理或高性能雙金屬合金套，也可采用工具鋼襯套；螺紋元件采用**氮化鋼表面處理，高耐磨高速工具鋼及耐腐蝕耐磨損的特殊表面處理方式，適應(yīng)各類加工。

整機安裝采用無基礎(chǔ)方式，要求地面平整即可，無須水泥澆灌，十分便捷。

官網(wǎng)：www.njcmsj.com 公眾號：JSCMZB

適應(yīng)：填充改性、玻纖（碳纖）增強、各類色母、橡塑共混、塑料合金、功能母料、PE電纜料、反應(yīng)擠出、脫揮處理、粉末涂料等。