廣歐利SUS303不銹鋼棒具有良好的易切削性能，SUS304不銹鋼棒有良好的耐熱性耐蝕性加工性能；316L不銹鋼中含鉬且含碳量低，在海洋中和化學(xué)工業(yè)環(huán)境中的抗點腐蝕能力很強；304L不銹鋼棒在焊接后或者應(yīng)力后，其抗晶界腐蝕能力更加強；所有不銹鋼棒產(chǎn)品符合中國GB、ASTM、日本JIS等規(guī)范。已獲ISO9001、ISO9002認證，所有不銹鋼棒產(chǎn)品都有ROHS指令的SGS材質(zhì)報告和材質(zhì)證明。廣歐利廠家供應(yīng)303不銹鋼，SUS303不銹鋼，303Cu不銹鋼，寶鋼303不銹鋼，進口不銹鋼，304不銹鋼，SUS304不銹鋼，304L不銹鋼，304F不銹鋼，316不銹鋼，316L不銹鋼，進口316不銹鋼棒。

420系鋼材之碳含量低於0.35,經(jīng)熱處理後所得之硬度只得HRc52-55,而耐損性等各方面之性能并不太出眾。因較容易切割及打磨，故適宜於用作大量生產(chǎn)之廠制刀具，420鋼亦因碳含量低而耐銹力,故亦是生產(chǎn)刀具之理想鋼材。

20J2/420J1/420F不銹鋼具有一定耐磨性及抗腐蝕性，硬度較高，其價格是不銹鋼球中較低的一類，適用于對不銹鋼普通要求的工作環(huán)境中。適用于各類精密機械、軸承、電氣、設(shè)備、儀器、儀表、交通運輸工具、家用電器等。多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。420J1不銹鋼:淬火后硬度高，耐蝕性好（有磁性）420J2不銹鋼淬火后，比420J1鋼硬度升高（有磁性）。

420J2又叫3Cr13鋼是馬氏體型不銹鋼，在淬火回火后使用。與1Cr13、2Cr13鋼相對，有更高的強度、硬度和淬透性，但其耐蝕性和700℃以下的熱穩(wěn)定性較1Cr13、2Cr13鋼低。冷加工性能和焊接性能不好，焊后應(yīng)立即熱處理，以防開裂。在退火狀態(tài)下具有較好的切削加工性能。

420J2化學(xué)成分

元素   C Mn  Si   Cr   Ni   S P

含量% 0.26～0.35 ≤1 ≤1  12.00～14.00 ≤0.60  ≤0.030 ≤0.035

420J2熱處理

棒材及鍛件：1000～1050℃油淬或空冷，200～300℃回火。板材：740～780℃退火或高溫回火。

熔煉和鑄造工藝：可用電弧爐、電弧爐 電渣重熔等方法冶煉。

熱處理下的硬度

熱處理制度	HRC	HRB	HB Kgf/mm2
870～900℃	--	81	155～180
760℃中間退火，空冷	--	80～92	205～225
980～1050℃油冷	53～56	--	530～560
980～1050℃油淬 150～370℃回火	48-53	--	470～530

性能：在700℃以下具有穩(wěn)定的性能。

420J2工藝性能與要求

1.熱壓力加工工藝參數(shù)

升值	開始溫度℃	終止溫度℃	冷卻
裝爐≤800℃，850℃前緩慢加熱	1160-1200	>850	緩冷并及時退火

2.鋼的冷變形性能較差

3.焊接性能不良，如零件必須焊接，則焊后應(yīng)立即熱處理

4.零件熱處理工藝，退火工藝：870-900℃爐冷，也可用730-780℃空冷。

420J2應(yīng)用概況

在世界各主要工業(yè)國家均發(fā)展了相近的牌號，3Cr13鋼主要用于制造要求耐腐蝕、高強度、耐磨的零件及量具、器具、刃具、構(gòu)件，如300℃以下工作的彈簧、400℃以下工作的的軸、螺栓、閥門、軸承等。由于在急冷淬火時易產(chǎn)生裂紋，如果采用空冷，會使耐蝕性能降低，因此，對于大載面零件，宜采用分級淬火。有時為減少組織中殘余奧氏體含量，需進行冷處理。應(yīng)用概況

特殊要求：

該鋼不宜在350-550℃溫度區(qū)間回火。

,