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工字型鋼的孔型設計系統(tǒng)

（1）直軋孔型系統(tǒng)。直軋孔型系統(tǒng)是指工字型鋼孔型的兩個開口腿同時處于軋輥軸線的同一側，腰與軋輥軸線平行的孔型系統(tǒng)。

其優(yōu)點是軋輥軸向力小，軸向竄動小，不需工作斜面，孔型占用輥身長度小，在輥身長度一定的條件下可多配孔型。

（2）斜軋孔型系統(tǒng)。這種孔型系統(tǒng)是指工字型鋼孔型的兩個開口腿不同時處于腰部的同一側，腰與水平軸線有一夾角。

（3）混合孔型系統(tǒng)。根據(jù)軋機和產(chǎn)品的特點，為充分發(fā)揮各自系統(tǒng)的優(yōu)點，克服缺點，往往采用混合孔型系統(tǒng)，即兩種以上系統(tǒng)的組合。如成品孔和成品前孔采用直腿斜軋孔型系統(tǒng)，其他孔型采用彎腿斜軋系統(tǒng)；或者粗軋孔采用直軋系統(tǒng)，然后3～4個精軋孔采用直腿斜扎孔等。

（4）特殊軋法。由于某種原因采用通常的軋制方法難以軋出要求的工字型鋼時，可采用特殊軋法，充分利用不均勻變形和孔型設計的技巧。例如，當鋼坯斷面較窄而要求軋制較寬的工字型鋼時，可采用波浪式軋法；又如當坯料較寬而要求軋制較小號工字型鋼時，可采用負寬展軋制等。

工字型鋼的應用局限所在

工字型鋼不論是普通型還是輕型的，由于截面尺寸均相對較高、較窄，故對截面兩個主袖的慣性矩相差較大，因此，一般僅能直接用于在其腹板平面內(nèi)受彎的構件或?qū)⑵浣M成格構式受力構件。對軸心受壓構件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構件均不宜采用，這就使其在應用范圍上有著很大的局限。

工字型鋼只能用于橫梁，而H型鋼才能用于結構的承重柱，工字型鋼翼緣是變戴面靠腹板部厚，外部薄；H型鋼的翼緣是等戴面。

工字型鋼的優(yōu)越性體現(xiàn)

工字型鋼與傳統(tǒng)型鋼單位分量相同時，標準經(jīng)濟化，其斷面力矩、斷面系數(shù)、耐壓力、承荷重等技術指標均遠高于熱軋型鋼。而且還可方便地生產(chǎn)出異型工字鋼（上、下翼緣不等寬，上下翼緣不等厚），因此，截面形式可以按用戶要求的截面尺度定做，方便設計選用，減少浪費。

工字型鋼因為其截面獨特的優(yōu)越性，被設計單位常常采用產(chǎn)業(yè)房屋及民用建筑的屋面檁條上。 工字型鋼標準經(jīng)濟化，能生產(chǎn)腹板厚度2.3～8mm、翼緣厚度3.2～10mm之間的工字型鋼，翼緣寬度50～250mm、腹板高度70～500mm。