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碳、鉻、鎳含量對(duì)合金性能的影響

碳、鉻、鎳含量對(duì)合金性能的影響如下圖所示(950~1050。C淬火+250。C回火)，隨著碳含量的增加，合金的硬度持續(xù)升高;沖擊韌性ak則隨之下降。在碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.2%~0.25%區(qū)間，ak值下降緩慢，且ak值均大于50J/cm2，硬度為49~52HRC.這樣的性能對(duì)于礦山耐磨襯板是難得的。隨鉻含量的增加，合金硬度升高，沖擊韌度ak值下降。鉻質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8.5%~9.2%合金有良好的硬度和韌性配合。鎳含量的提高對(duì)合金硬度影響不大，但對(duì)韌性的提高可觀的。隨鎳含量提高沖擊韌度ak值不斷增長(zhǎng)，但當(dāng)w(Ni)>1.60%后沖擊韌度ak值上升趨勢(shì)變緩。

雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)是火力發(fā)電廠

雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)是火力發(fā)電廠直吹式磨煤制粉系統(tǒng)的主體設(shè)備，能研磨各種硬度和磨蝕性強(qiáng)的煤種。雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)襯板呈雙波紋狀，借助于這種襯板在磨筒慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將鍛鋼球翻升又翻落從爾把煤加以粉。

金宇科技新型合金稀土耐磨襯板是在碳材料的基礎(chǔ)上輔以重稀土元素等微合金化，結(jié)合特定的熱處理工藝，實(shí)現(xiàn)碳化物?；突w晶粒化，形成硬質(zhì)點(diǎn)以粒狀碳化物為主的細(xì)小均勻彌散性復(fù)相組織，提高材料強(qiáng)韌性和耐磨性，以碳材料的成份表現(xiàn)出鋼的特性。

球磨機(jī)在工作時(shí),石料經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)倉(cāng)

襯板是球磨機(jī)易損件，球磨機(jī)在工作時(shí)，石料經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)倉(cāng)， 該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在倉(cāng)達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入第二倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板，由鋼球?qū)⑽锪线M(jìn)一步研磨。粉狀物通過(guò)卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。