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金屬鑄件的冷卻凝固以及傳熱交換

      金屬鑄件的冷卻凝固的過程中進行傳熱交換，鑄型就會直接構(gòu)成其不穩(wěn)定的熱交換的系統(tǒng)，當鑄件的冷卻以及加熱都不十分激烈的時，這樣就直接意味著金屬鑄件以及斷面具有一定相近的溫度分布規(guī)律。

      金屬鑄件的工作表面要是涂上比較厚的涂料的時候，這樣的傳熱特點就是鑄件斷面上的溫差和鑄型斷面上的溫差與中間層的溫差相比顯得很小，這樣可以直接進行忽略不計，所以鑄型斷面以及鑄件上溫度分布實際上是均勻的。

      金屬鑄件的熱阻是相近的，鑄型和鑄件之間的中間層是可以進行熱交換的，這樣的產(chǎn)品對于整個傳熱的系統(tǒng)具有非常重要的作用,長元精密鑄造鑄件的中間層鑄型系統(tǒng)中，大部分的溫度會直接降在中間層上。

熔模鑄造工藝的優(yōu)勢    

熔模鑄造最s大的優(yōu)點就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可，甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量，不必機械加工即可使用。硅溶膠精密鑄造在保存期間所需要維護的工作量比較小，這樣能夠適應(yīng)高剪切應(yīng)力攪拌，產(chǎn)品層間干燥時間進一步縮短，但是他們對于這樣種增強硅溶膠層間干燥時間可縮短至1h。采用熔模鑄造方法可大量節(jié)省機床設(shè)備和加工工時，大幅度節(jié)約金屬原材料。熔模鑄造方法的另一優(yōu)點是，它可以鑄造各種合金的復雜的鑄件，特別可以鑄造高溫合金鑄件。

不銹鋼件精密鑄造鏡面處理效果的主要方法

      不銹鋼精密鑄造中氧化膜中所含雜質(zhì)比較多的話，它的純度就低，透明度就會下降。氧化膜中的雜質(zhì)主要來源于不銹鋼鑄件本身，還有一部分則來源于氧化槽液，因此適當降低鑄件中合金元素的含量，就能盡量降低雜質(zhì)含量。

  不銹鋼精密鑄造的鑄鋼產(chǎn)量相對穩(wěn)定，鑄鋼件的質(zhì)量、品種、性能以及合金鋼、特殊鋼的比例不斷提高。采用各種精煉工藝和技術(shù)，開發(fā)新型鑄鋼材料，可提高材料的強韌性和特殊性能。