

山東財(cái)源特鋼銷售有限公司
主營產(chǎn)品: 防護(hù)欄
65Mn黑退鋼帶現(xiàn)貨-財(cái)源特鋼-65錳精密鋼帶現(xiàn)貨-熱軋65Mn鋼帶批發(fā)
價(jià)格
訂貨量(噸)
¥4000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
잵잳잯잴잰잯재잮잰잰잮
鋼帶的用途
鋼帶強(qiáng)度、硬度、彈性和淬透性均比65號(hào)鋼高,具有過熱敏感性和回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差。
受中等載荷的鋼帶,直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件,如磨床主軸、彈簧卡頭、精密機(jī)床絲桿、切刀、螺旋輥?zhàn)虞S承上的套環(huán)、鐵道鋼軌等。
卓越的品質(zhì)、完善的服務(wù)、可靠的信譽(yù)是公司立業(yè)之本。依靠企業(yè)完善的管理,讓產(chǎn)品得到更多用戶的信賴,是我公司持之以恒、銳意進(jìn)取的不懈追求!公司自備車隊(duì), 全天侯服務(wù),真誠期待與您的合作!
鋼帶的傳統(tǒng)退火工藝
●傳統(tǒng)退火工藝:
退火溫度730℃,保溫13h,再爐冷到650℃以后,出爐空冷。
退火溫度(860±10)℃,保溫45-60min,爐冷到(750±10)℃,保溫3-3.5h,在爐冷至650-660℃以后,出爐堆冷或入保溫坑緩冷。金相組織符合要求:珠光體組織2.5-6級(jí),以4級(jí)左右為佳,該工藝提80%-100%。
鋼帶的工藝流程
冷軋鋼帶生產(chǎn)工藝流程一般為:酸洗→軋制→工藝潤滑→退火→平整→剪切→包裝。
冷軋鋼帶工藝:酸洗——軋制——退火——軋制尺寸同步潤滑——上防銹油——平整定尺——拋光——包裝
熱軋鋼帶工藝:加熱爐——除磷機(jī)——粗軋機(jī)——除磷機(jī)——精軋機(jī)——表面質(zhì)檢儀——層冷——卷取機(jī)——打捆機(jī)——噴號(hào)機(jī)——卷庫板坯。
