

河南金宇耐磨材料科技有限公司
主營產(chǎn)品: 其他液壓機(jī)械
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鑄鋼件球磨機(jī)襯板的鑄態(tài)組織
鑄鋼件球磨機(jī)襯板的鑄態(tài)組織易產(chǎn)生較嚴(yán)重的晶技偏析、組織不均,如襯板斷面往往表面是細(xì)等軸晶,二層是柱狀晶,中間是等軸晶,以及魏氏組織和網(wǎng)狀滲碳體,需要通過熱處理(固態(tài)重結(jié)晶)來消除或減輕其有害影響,球磨機(jī)襯板過熱處理來控制其顯微組織,達(dá)到需要的性能。另外由于襯板的壁厚差異以及結(jié)構(gòu)的影響,同一鑄件各部位具有不同的組織狀態(tài),并產(chǎn)生相當(dāng)大的殘留應(yīng)力需要消除,因此,一般球磨機(jī)襯板都要求以熱處理狀態(tài)供貨。
水韌處理后高錳鋼和性能件表
高錳鋼的鑄態(tài)組織中除奧氏體相外,還有析出的碳化物。為獲得高韌性,必須予以熱處理,以消除鑄態(tài)組織中晶內(nèi)和晶界上的碳化物。高錳鋼含錳量通常為13%左右,要消除鑄態(tài)中的碳化物,需將鋼加熱到1000℃以上,并保溫適當(dāng)時(shí)間,使其碳化物完全溶解,隨后快速冷卻,這種熱處理稱為水韌處理。
①水韌溫度:通常為1050-1080℃,過高的水韌溫度會導(dǎo)致鑄件表面嚴(yán)重脫碳,而且奧氏體晶粒中和晶界上將析出共晶碳化物,而該共晶碳化物是不能借出新熱處理來消除的脆性相,應(yīng)盡量避免生產(chǎn)。
②加熱處理:高錳鋼比一般碳鋼鑄件導(dǎo)熱性差,鑄件在加熱時(shí)易引起應(yīng)力,因此,其加熱速率應(yīng)根據(jù)鑄件壁厚和形狀而定,一般壁薄簡單鑄件可才用快速率加熱;厚壁鑄件則宜采用緩慢加熱。為減少鑄件在加熱過程中變形和開裂,生產(chǎn)上長采用預(yù)先在650℃保溫,再快速升到和水韌溫度的處理工藝,典型高錳鋼熱處理工藝規(guī)范。
③保溫時(shí)間:保溫時(shí)間主要取決于鑄件的壁厚,為確保鑄態(tài)組織中的碳化物,完全溶解和奧氏體的均勻化,通常保溫時(shí)間可按鑄件壁厚每25mm保溫1h計(jì)算。
④冷卻,冷卻過程對鑄件高錳鋼襯板的組織和性能有很大的影響,水韌處理時(shí)鑄件入水前溫度應(yīng)在950℃以上,為此,鑄件從出爐到入水不應(yīng)超過2min,水溫保持在40℃以下,水韌處理后可根據(jù)高錳鋼襯板鑄件的要求及復(fù)雜程度適當(dāng)時(shí)行回火,但回火溫度不應(yīng)超過250℃?;鼗饻囟雀撸咤i鋼的強(qiáng)度、韌性下降。水韌處理后高錳鋼和性能件表。
球磨機(jī)襯板更換時(shí)需要注意哪些事項(xiàng)?
襯板的主要作用是保護(hù)筒體,使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦,同時(shí)也可利用不同形式的襯板來調(diào)整研磨體的運(yùn)動狀態(tài),以增強(qiáng)研磨體對物料的粉碎作用,有助于提高球磨機(jī)的粉磨效率,增加產(chǎn)量,降低金屬消耗。但在球磨機(jī)磨礦過程中筒體襯板不免會遭遇破壞,就需要對球磨機(jī)襯板進(jìn)行更換,在更換時(shí)需要注意哪些事項(xiàng)呢?河南金宇耐磨材料有限公司技術(shù)人員為大家解析。
1、外力:節(jié)能球磨機(jī)誤啟動會造人身傷害;拆裝隔音罩、料斗使用大錘滑脫造人身傷害;電焊電弧灼傷工作人員眼睛;更換節(jié)能球磨機(jī)襯板時(shí)使用大錘滑脫或球磨機(jī)襯板掉落,造人身傷害砸傷人員;筒內(nèi)碎鋼球滑動摔傷人員;節(jié)能球磨機(jī)進(jìn)出口管道落物傷人。
2、球磨機(jī)滾筒內(nèi)殘留煤粉遇明火引起火災(zāi)。
3、觸電:使用電焊機(jī)時(shí)發(fā)生人身觸電;使用電氣工具發(fā)生人身觸電;使用照明時(shí)發(fā)生人身觸電??筛鶕?jù)負(fù)荷情況,將制粉出力集中于1臺或幾臺球磨機(jī),而停用其它球磨機(jī)設(shè)備。
4、嚴(yán)把襯板安裝質(zhì)量關(guān),襯板與筒體如不吻合,可調(diào)換襯板或?qū)ν搀w局部挖補(bǔ)處理,固定、擰緊楔不得因螺栓孔不對中而強(qiáng)行安裝。
5、窒息:筒體內(nèi)通風(fēng)不暢,造成人員窒息。
6、巧妙利用襯板的特性,對新更換村板的球磨機(jī),根據(jù)其特性,先使用硬度稍低的鋼球運(yùn)行1~2個(gè)月,待襯板的硬度和韌性有一定的提高后,再使用硬度稍高的鋼球,這樣做可以有效提高村板的使用壽命。
