衡水天睿焊接設(shè)備有限公司主營(yíng)：點(diǎn)焊機(jī),對(duì)焊機(jī),縫焊機(jī),電焊機(jī),點(diǎn)焊機(jī)控制器,阻焊控制器
通常以正拉強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度之比作為判斷接頭延性的指標(biāo)，此比值越大，則接頭的延性越好。 多個(gè)焊點(diǎn)形成的接頭強(qiáng)度還取決于點(diǎn)距和焊點(diǎn)分布。點(diǎn)距小時(shí)接頭會(huì)因?yàn)榉至鞫绊懫鋸?qiáng)度，大的點(diǎn)距又會(huì)限制可安排的焊點(diǎn)數(shù)量。因此，必須兼顧點(diǎn)距和焊點(diǎn)數(shù)量，才能獲得接頭強(qiáng)度，多列焊點(diǎn)交錯(cuò)排列而不要作矩形排列。 焊接保證需要強(qiáng)度的地方焊接的間距會(huì)比較近，但是考慮到可能會(huì)出現(xiàn)的電焊分流的情況，焊點(diǎn)布置的時(shí)候應(yīng)考慮其焊接不牢固性，所以并不是越近越多越好，合理布置焊點(diǎn)才能得到更好的效果，一般來(lái)說(shuō)，三層焊焊點(diǎn)比兩層焊焊點(diǎn)的間距稍遠(yuǎn)一點(diǎn)。 焊點(diǎn)的施加原則一般不超過(guò)5mm，焊接板厚比例不超過(guò)1:3，超過(guò)這個(gè)值會(huì)造成焊核不在焊點(diǎn)中心，甚至焊穿薄板的可能。三層焊焊接厚跟薄也不能超過(guò)1:3的原則。 焊點(diǎn)的多少應(yīng)以連接強(qiáng)度是否滿足需要為標(biāo)準(zhǔn)，過(guò)多、過(guò)密的焊點(diǎn)只能增加焊接的成本，同時(shí)過(guò)密的焊點(diǎn)由于焊接分流的加大，焊接強(qiáng)度降低。 焊點(diǎn)位置是工藝和產(chǎn)品設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)的結(jié)果重要焊點(diǎn)位置應(yīng)以CAE計(jì)算結(jié)果來(lái)設(shè)定，下表為不同料厚焊點(diǎn)剪切強(qiáng)度要求： 焊接時(shí)，先把焊件表面清理干凈，再把被焊的板料搭接裝配好，壓在兩柱狀銅電極之間，施加壓力P壓緊，當(dāng)通過(guò)足夠大的電流時(shí)，在板的接觸處產(chǎn)生大量的電阻熱，將中心熱區(qū)域的金屬很快加熱至高塑性或熔化狀態(tài)，形成一個(gè)透鏡形的液態(tài)熔池。繼續(xù)保持壓力P，斷開(kāi)電流，金屬冷卻后，形成了一個(gè)焊點(diǎn)。鍍鋅鋼板大致分為電鍍鋅鋼板和熱浸鍍鋅鋼板，前者的鍍層比后者薄。














· 焊接開(kāi)始信號(hào)發(fā)出后可更快更好的控制加壓 · 焊接完成信號(hào)發(fā)出后可更快打開(kāi)焊鉗 · 更快的更改焊接壓力 · 減小電極更換及修磨時(shí)間 · 換槍、電極修磨及更換后快速標(biāo)定提高焊接質(zhì)量體現(xiàn)在: · 軟接觸可實(shí)現(xiàn)的產(chǎn)品沖擊 · 高度的可重復(fù)性加壓 · 焊接中恒壓控制 · 更穩(wěn)定的電極管理及控制增強(qiáng)診斷及監(jiān)控體現(xiàn)在: · 壓力監(jiān)控，防止壓痕過(guò)深、焊點(diǎn)裂紋現(xiàn)象 · 電極帽診斷，監(jiān)控電極磨損 · 電極修磨器狀況 · 多層板的聯(lián)結(jié)狀態(tài) · 換槍及急停后的位置診斷簡(jiǎn)化焊鉗設(shè)計(jì)，








同時(shí)由于電極的導(dǎo)電面的氧化造成導(dǎo)電能力下降，點(diǎn)焊時(shí)通電電流值就不能得到很好的保證。為了消除這些不利因素對(duì)焊接質(zhì)量的影響，必須使用電極修磨機(jī)定期對(duì)電極進(jìn)行修磨。 管線包： 機(jī)器人管線包主要是用于連接機(jī)器人終端執(zhí)行器（換槍盤，焊鉗等）應(yīng)用而開(kāi)發(fā)的一套線束系統(tǒng)；該線束具備以下幾種特點(diǎn)： · 滿足設(shè)備的應(yīng)用功能 · 具有較好的使用壽命 · 盡量不限制機(jī)器人的工作范圍 · 便于安裝和維修