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高速鉆孔機(jī)刀具具備這些性能才符合要求

刀具是高速鉆孔機(jī)完成加工任務(wù)的必備工具，而高速鉆孔機(jī)無論是精度還是加工效率都非常高，所以對刀具的要求也非常高，所以高速鉆孔機(jī)刀具必須具備這些性能才符合要求！

1、耐高溫。在高速加工中心刀具高速旋轉(zhuǎn)與工件接觸加工會產(chǎn)生一定的高溫,所以刀具必須具有耐高溫。

2、導(dǎo)熱性好。刀具必須具有很好的導(dǎo)熱性,否則加工過程中產(chǎn)生的溫度無法導(dǎo)出,會直接導(dǎo)致刀具在高溫的情況下過快磨損。

3、化學(xué)反應(yīng)小。刀具必須是化學(xué)反應(yīng)小的,我們都知道在高溫下的金屬都會發(fā)生化學(xué)反應(yīng),所以我們必須選擇化學(xué)反應(yīng)小的刀具材料。

所以要想提高加工效率和加工精度，除了機(jī)床本身的性能外，所配合使用的刀具也起著很關(guān)鍵的作用，這是我們必須了解和做到位的。

數(shù)控鉆孔機(jī)對位置檢測裝置的要求

位置檢測裝置的作用是檢測數(shù)控鉆孔機(jī)運(yùn)動部件的位移和速度,并發(fā)送反饋信號,構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng),并將其轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號送回CNC裝置與脈沖指令信號進(jìn)行比較,以控制驅(qū)動元件的正確運(yùn)轉(zhuǎn)。數(shù)控系統(tǒng)的精度和分辨率取決于位置檢測裝置的精度。不同類型的數(shù)控機(jī)床,對位置檢測元件、檢測系統(tǒng)的精度要求和被測部件的更高移動速度各不相同。

現(xiàn)在的檢測元件與系統(tǒng)的更高水平是:被測部件的非常高移動速度為240m/min時,其檢測位移的分辨率(能檢測出的非常小位移量)可達(dá)1m,如24m/min時可達(dá)0.1m。非常高分辨率可達(dá)到0.01pm。

鉆孔機(jī)鉆夾頭的問題如何解決

鉆孔機(jī)的鉆夾頭是經(jīng)常用于攻絲和鉆孔的工具。它應(yīng)具有方便的操作和可靠的夾緊等待點(diǎn)，但由于以下缺點(diǎn)，標(biāo)準(zhǔn)鉆夾頭不能完全滿足這一要求。

1、標(biāo)準(zhǔn)鉆夾頭由鑰匙裝載和卸載。鑰匙通常不可能與鉆夾頭連接，很容易輸。當(dāng)鑰匙丟失時，由于生產(chǎn)不容易，人們會通過敲擊使鉆夾頭旋轉(zhuǎn)。為了裝載和卸載鉆頭，這將對鉆夾頭和鉆床的精度造成一些損害。

2、夾緊力不足。當(dāng)鉆孔機(jī)攻絲時，鉆頭容易松動，導(dǎo)致鉆孔機(jī)卡盤的爪和鉆頭的刀柄磨損，導(dǎo)致鉆頭損壞，降低鉆孔精度。

首先，將滾花車滾到標(biāo)準(zhǔn)鉆孔機(jī)夾頭上，然后按下套圈并用三個帶帽螺絲擰緊。套圈的具體尺寸可根據(jù)鉆孔機(jī)鉆夾頭的尺寸確定。為了提高其耐久性，應(yīng)將其淬火至約HRC45。套圈上有三個均勻的圓孔。裝載和卸載鉆頭時，可以插入圓桿轉(zhuǎn)動夾套。

當(dāng)轉(zhuǎn)動殼體時，為了防止鉆頭的主軸快速旋轉(zhuǎn)，這阻礙了快速釋放或夾緊，可以將鉆孔機(jī)調(diào)節(jié)到更小速度以增加鉆軸的扭矩。然后將組插入套筒的圓孔中。