高密市科恩鑄造材料有限公司主營(yíng)：增碳劑，孕育劑，石油焦，石墨，石墨碳劑，碳素

科恩除渣劑廠家告訴你，如何選用除渣劑！

好的除渣劑撒入金屬液表面，不迸濺、反應(yīng)快速且均勻，能夠在瞬間將爐渣聚集成一片薄膜，便于挑渣。

好的除渣劑，包裝都是防潮的，便于儲(chǔ)存，而且使用方法簡(jiǎn)單，不僅能減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，還能確保工人的安全，同時(shí)提高生產(chǎn)效率。

市場(chǎng)上除渣劑的品類參差不齊，價(jià)格也高低不一，只有正確選擇性價(jià)比高的除渣劑，才能成功的節(jié)約成本的同時(shí)，達(dá)到除渣的效果。

鑄鐵行業(yè)中為什么需要除渣劑?

那么除渣劑到底有哪些優(yōu)勢(shì)呢?首先除渣劑的除渣效果非常好，而且在使用過(guò)程中不爆不濺、不粘包、不掛壁，非常安全方便。其次除渣劑還是一種優(yōu)良的保溫劑，當(dāng)除渣劑放入鐵水中時(shí)，會(huì)在鐵水表面形成一層熱導(dǎo)系數(shù)極低的薄膜，這對(duì)于阻擋鐵水熱能的散發(fā)是非常有效的。后便是除渣劑是一種環(huán)保無(wú)害的綠色產(chǎn)品，同時(shí)對(duì)金屬溶液也不會(huì)產(chǎn)生任何不良影響。因此，我們除渣劑廠家把它作為工業(yè)生產(chǎn)的凈化劑。

我們大家怎樣加入除渣產(chǎn)品更好呢?

在整個(gè)鑄件生產(chǎn)融化過(guò)程中的操作方法，工藝步驟等，都對(duì)除渣添加劑的吸收率有很大的影響。

除渣添加劑等爐料的加入順序，金屬爐料的加入順序以及除渣產(chǎn)品的加入時(shí)機(jī)，對(duì)溶化和吸收都有很大的影響。其他條件相同的情況下，在金屬爐料投爐之前就加入煅后石油焦除渣添加劑的方式與往鐵液中直接加入除渣添加劑相比，前者產(chǎn)品的吸收率要高于后者。

      另外除渣添加劑的加入過(guò)程中要把握住一次加入的量(石墨化除渣添加劑的加入量與電爐容量的比例成正比，對(duì)于同樣配比的金屬爐料和除渣添加劑，因溶化不同，使得除渣產(chǎn)品的加入量不同，對(duì)其吸收率也有很大的影響)，學(xué)會(huì)分批次加入，這樣才能提高鑄件的生產(chǎn)質(zhì)量。

在加入除渣添加劑過(guò)程中要注意爐內(nèi)的溫度，一般在1460--1550℃范圍內(nèi)，隨著溫度的提高，除渣添加劑的吸收率增加，但是一旦溫度高于1550℃，除渣產(chǎn)品的燒損就會(huì)變得嚴(yán)重，這樣會(huì)嚴(yán)重的影響除渣添加劑的吸收率，同時(shí)還會(huì)增加生產(chǎn)成本。