曲阜大地機械制造有限公司
主營產(chǎn)品: 其他工程與建筑機械
大型氣力輸送設(shè)備出售-水泥粉料氣力輸送設(shè)備-大地
價格
訂貨量(件)
¥8600.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
㠗㠓㠓㠛㠒㠙㠚㠖㠛㠗㠚
曲阜大地機械制造有限公司
店齡6年 企業(yè)認證
聯(lián)系人
王經(jīng)理
聯(lián)系電話
㠗㠓㠓㠛㠒㠙㠚㠖㠛㠗㠚
經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濟寧市
主營產(chǎn)品
分別對低真空吸送系統(tǒng)和脈沖氣力輸送設(shè)備作概略介紹。
1.氣力輸送設(shè)備低真空吸送系統(tǒng)。這種系統(tǒng)是依靠風機的抽力,使整個系統(tǒng)在負壓下工作。系統(tǒng)的真空度較低,一般為6~8kPa。圖1為某鑄造車間舊砂的低真空吸送系統(tǒng)示意圖。由落砂機落下的舊砂,經(jīng)篩分除去大的鐵塊及雜物,用皮帶機將舊砂送至磁選筒,除去鐵渣。氣力輸送設(shè)備在負壓作用下,舊砂和空氣一起被吸入喉管。喉管的作用是接受物料(舊砂),并吸入空氣使物料啟動、加速后送入輸料管,經(jīng)輸料管進入分離器。在分離器中物料被分離出來,落入貯料斗備用。含塵氣體經(jīng)除塵器凈化后,經(jīng)風機排入大氣。
氣力輸送設(shè)備低真空吸送系統(tǒng)具有設(shè)備比較簡單,使用和維修簡便,適用于數(shù)處進料向一處輸送,吸料點處無粉塵飛揚,管道和設(shè)備不嚴密處不會冒塵等優(yōu)點。但是它的輸送距離短,生產(chǎn)率(輸料量)比較低。為了增大輸送距離和生產(chǎn)率,可以采用高真空吸送系統(tǒng)。
2.氣力輸送設(shè)備脈沖氣力輸送。以柱塞流(間斷流)的形式輸送物料的方法稱為脈沖氣力輸送。近年來已在化工、機械、建材、冶金、輕工等部門得到應(yīng)用。其工作原理是:被輸送物料由料斗1進入壓送罐2(罐內(nèi)壓力約為60~220kPa),在壓縮空氣作用下進入輸料管3。脈沖氣流通過氣刀4(氣刀壓力約為80~240kPa)進入管道。
這樣,氣力輸送設(shè)備物料即被氣刀分隔成不連續(xù)的固體流(柱塞流)而被輸送。物料柱塞的長度可由氣刀的脈沖氣流來控制,氣刀間斷地向輸料管內(nèi)通入空氣,切割料柱,使之成為不連續(xù)的柱塞流(即一段料柱塞,一段氣柱塞),靠氣體靜壓推動輸送。氣力輸送設(shè)備氣刀是一種由電磁閥控制的通氣閥門,電磁閥由脈沖信號發(fā)生器控制,按所需的啟閉時間作脈沖送氣,使由壓送罐下來的粉粒狀物料被空氣割刀切成相同長度的物料柱塞。
氣力輸送設(shè)備使用最廣泛應(yīng)是建材行業(yè)。因為存儲粉煤灰的廠房多種多樣,長度面積不一,我公司生產(chǎn)的DFQL-200型等大型氣力輸送設(shè)備可加長管道自由擺放挪動,深入庫房50-100的距離,進行長距離抽送粉料灰料,該機一般標配龍門架,自動落料無揚塵,輸送成堆散裝的粉料,一小時35立方以上,風機動力越大,輸送量越高。輸送距離越遠。自吸式氣力輸送機,用低成本的機器,替代人工鏟車螺旋等高成本的作業(yè),使用操作簡單,維護便宜。
氣力輸送設(shè)備使用的第2個方向就是噸包客戶裝罐車。存儲活性炭粉,石膏粉等噸包粉料客戶散裝粉料裝罐車,一般設(shè)備安置在外面,管道可從門,窗口伸進去,30米以上的遠距離輸送,從噸包自動抽料,在裝到罐車里,輸送環(huán)境無揚塵無粉塵外溢,推薦型號DFQL-150/DFQL-200型。
氣力輸送設(shè)備使用的第3個方向就是生產(chǎn)粉料的工廠,車間內(nèi)粉體上料存料,無需人工喂料,我公司生產(chǎn)的氣力輸送設(shè)備均為負壓抽料,進料口只要接觸到物料,均自行吸送,不產(chǎn)生揚塵,車間作業(yè)環(huán)境。在環(huán)保治理三天一檢查,7天一巡邏,環(huán)保治理難題下我公司生產(chǎn)的氣力輸送機是粉料同行們的福音。
氣力輸送設(shè)備使用的第4個方向就是港口碼頭粉料輸送客戶。我公司的氣力輸送設(shè)備可以從輪船上自動抽料清倉,配置機械臂完成粉料倒倉等工作。也可適用于特殊行業(yè)的客戶,比如從輪船上抽出來的粉料不能直接使用,可將粉料注入蓄水池清洗,整個過程一臺吹吸一體機就可以完成作業(yè)。
氣力輸送設(shè)備的安裝調(diào)試
氣力輸送設(shè)備的工程安裝完畢,即可進入系統(tǒng)調(diào)試,系統(tǒng)調(diào)試分四個部分進行。
一、調(diào)試前的準備:
1.認真研究和熟悉設(shè)備說明書及有關(guān)技術(shù)文件,了解設(shè)備的性能和構(gòu)造,掌握其操作程序、操作方法及技術(shù)守則。
2.設(shè)備上及設(shè)備周圍的殘留物;根據(jù)要求對各潤滑部位充填油脂。
3.準備好調(diào)試所需的工具。
4.檢查所有的螺栓是否擰緊,鍵、插銷是否穩(wěn)固。
5.檢查各零部件有無損壞及其它缺陷,零部件有無遺漏不齊全的情況。
6.檢查各接合面的密封情況。
7.檢查電氣控制系統(tǒng)各電動機、電氣箱盤內(nèi)的接線是否正確,繼電保護裝置是否整定正確。