鞏義市志豐機(jī)械設(shè)備貿(mào)易有限公司主營(yíng)：炭化爐設(shè)備，制棒機(jī)，烘干機(jī)，連續(xù)炭化爐，炭粉制棒機(jī)，木炭機(jī)

電機(jī)是煤棒擠出機(jī)的動(dòng)力裝置，為煤棒擠出機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)提供動(dòng)力支持，然而由于某種原因，會(huì)使電機(jī)負(fù)荷過(guò)大，關(guān)于電機(jī)負(fù)荷過(guò)大的原因及解決辦法，接下來(lái)筆者就給大家論述一下。

原因一：煤棒擠出機(jī)兩擠壓輥間卡有金屬塊或其它堅(jiān)硬物質(zhì)

解決辦法：

1、卸掉煤棒擠出機(jī)外殼，檢查兩擠壓輥間是否卡有硬度較大的物質(zhì)或者金屬塊;

2、若因兩擠壓輥間卡有金屬塊而導(dǎo)致電機(jī)負(fù)荷過(guò)大，還應(yīng)檢查除鐵器、金屬探測(cè)器的性能是否完好。

原因二：進(jìn)料系統(tǒng)可調(diào)擋板調(diào)的過(guò)高，或者端部過(guò)于磨損、斷裂，導(dǎo)致喂料速度過(guò)快。

1、查可煤棒擠出機(jī)的調(diào)擋板位置，重新調(diào)整好擋板并鎖緊;

2、若因可調(diào)擋板過(guò)于磨損、斷裂導(dǎo)致電機(jī)負(fù)荷過(guò)大，應(yīng)對(duì)可調(diào)擋板調(diào)立即更換;

原因二：出料系統(tǒng)發(fā)生故障，導(dǎo)致物料堵塞輥軸，造成輥軸驅(qū)動(dòng)時(shí)阻力變大。

1、清理被堵塞的出料口;

2、對(duì)煤棒擠出機(jī)出料排除進(jìn)行檢修、排除故障;

原因三、線路出現(xiàn)故障或電機(jī)元件損壞

1、檢查線路及導(dǎo)線發(fā)熱情況;

2、檢查各元器件的工作情況及發(fā)熱情況。

若是因線路或元器件原因?qū)е码姍C(jī)負(fù)荷過(guò)大，應(yīng)立即對(duì)導(dǎo)線或元器件進(jìn)行更換。

炭化爐的炭化過(guò)程一般可分為以下三個(gè)溫度段：

干燥階段從點(diǎn)火開(kāi)始，至爐溫上升到160℃，這時(shí)機(jī)制棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身燃燒所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行蒸發(fā)。機(jī)制棒的化學(xué)組成幾乎沒(méi)變。炭化初始階段這個(gè)階段主要靠棒自身的燃燒產(chǎn)生熱量，使?fàn)t溫上升到160～280℃之間。此時(shí)，木質(zhì)材料發(fā)生熱分解反應(yīng)，其組成開(kāi)始發(fā)生了變化。2、啟動(dòng)煤棒擠出機(jī)后要空轉(zhuǎn)幾分鐘然后再上料，這一過(guò)程的意義在于磨合預(yù)熱，而且出現(xiàn)問(wèn)題了能及時(shí)解決，若上料后再去解決將會(huì)非常麻煩和不便。其中不穩(wěn)定組成，如半纖維素發(fā)生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物質(zhì)。

炭化階段這個(gè)階段的溫度為300～650℃。在這階段中，木質(zhì)材料急劇地進(jìn)行熱分解，同時(shí)生成了大量的醋酸、甲醇和焦油等液體產(chǎn)物。此外還產(chǎn)生了乙烯等可燃性氣體，這些可燃性氣體在爐內(nèi)燃燒。熱分解和氣體燃燒產(chǎn)生了大量的熱，使?fàn)t溫升高，木質(zhì)材料在高溫下干餾成炭。若要煅燒高溫炭，除了上述三個(gè)階段外，我們還要增加熱量，使?fàn)t內(nèi)的溫度繼續(xù)上升到800℃～1000℃左右，這樣就能排出殘留在木炭中的揮發(fā)性物質(zhì)，提高木炭中的含炭量，使炭的石墨結(jié)構(gòu)增多，導(dǎo)電性增強(qiáng)。炭化是機(jī)制木炭的重要環(huán)節(jié)。還可以用化工以及各種特殊行業(yè)需要片狀成型的機(jī)械化生產(chǎn),速度快,質(zhì)量好,經(jīng)濟(jì)效益顯著。炭化過(guò)程是機(jī)制木炭的制作技術(shù)中的核心。

連續(xù)式炭化爐的熱源全靠氣化爐提供。把產(chǎn)氣量大的各種生物質(zhì)物料放入氣化爐內(nèi)點(diǎn)燃。產(chǎn)生的熱量供連續(xù)式炭化爐加熱使用。多余的氣體可以收集起來(lái)用作別的地方。  

鞏義志豐連續(xù)式炭化爐設(shè)備的熱源來(lái)自氣化爐，在點(diǎn)火的時(shí)候，里面原料進(jìn)行燃燒，那么燃燒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生熱源，普通的爐子，產(chǎn)生的熱源一般都釋放出去了，有時(shí)候還會(huì)有污染煙氣，而我們生產(chǎn)的炭化爐在生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)轉(zhuǎn)換器把煙*收集，收煙的煙*經(jīng)過(guò)水過(guò)濾，把熱源送給炭化爐，反煙*沉在水底，這樣即節(jié)能減排，該設(shè)備優(yōu)點(diǎn)就是產(chǎn)量高，炭化周期短，在目前國(guó)內(nèi)的炭化爐技術(shù)里我們的所研發(fā)的該設(shè)備算是比較先進(jìn)的炭化炭粉和原木的設(shè)備了。2、物料適應(yīng)性強(qiáng)，能適用于各種煤粉原料的成型，成型粒度從幾微米到幾毫米之間均可，而且含水率在5-30%之間的煤粉都能加工成型。