光束質量高，光斑非常小，能實現(xiàn)超精細標刻；近乎完美的打標質量：355nm輸出波長減少了對加工件的熱影響；振鏡式高精度打標頭，打標效果精細并可重復加工；高精度細致光斑保證打標結果的完美；打標過程非接觸，打標效果永久性；

激光打標加工具有很好的柔性：
(1) 激光器本身是一個比較簡單而且易于控制的裝置，如果把它產生的光束聚集成極細的光束，就可以切割；散焦一點就可以焊接；再散焦一點，就能進行熱處理。
(2) 采用激光加工，不僅加工速度快，效率高，成本低，而且避免了模具或刀具更換，縮短了生產準備時間周期。易于實現(xiàn)連續(xù)加工，激光光束換位時間短，提高了生產效率。可進行多種工件交替安裝。一個工件加工時，可卸下已完成的部件，并安裝待加工工件，實現(xiàn)并行加工，減少安裝時間，增加激光加工時間。
(3) 激光束采用直接驅動和導向方法。激光可作旋轉、傾斜、上下左右移動等運動，能加工工件的垂直面和復雜表面；而且直接驅動沒有空程，精度高。將激光的控制和機器人相結合，用機器人來移動或多軸線方式方式翻轉光束下的零件，可加工一些用傳統(tǒng)方法加工比較困難的零件。
(4) 采取多級快速反應的防撞措施，光束導向裝置接觸工件時，運動系統(tǒng)立即停機，使系統(tǒng)不被破壞，避免了昂貴的維護；碰撞后能快速而簡單地恢復工作，減少了碰撞引起的停機時間，提高了激光系統(tǒng)的加工效率和可靠性。
(5) 激光頭可，目前激光頭已達5個運動軸，即使工件在加工時保持固定，仍可實現(xiàn)復雜工件的加工，而且只要利用移動旋轉工作臺，就可加工比軸行程大的零部件。激光束采用自動聚焦控制。激光系統(tǒng)直線軸可沿光軸或任意軸定位，以保持光束聚焦；焦點位置任何時刻都精確可知，而且行程無限制。圖1示出了自動聚焦控制與鏡頭伺服控制的比較，由圖看見，鏡頭伺服系統(tǒng)中聚焦透鏡與激光系統(tǒng)移動無關，因此焦點位置無法確定。

半導體泵浦激光打標機半導體泵浦激光技術，電光轉換效率高、峰值功率高、體積小、低消耗，代表著未來激光設備發(fā)展方向。
半導體泵浦激光打標機保證了極高的打標精度和速度，性能極其穩(wěn)定，能夠長時間連續(xù)工作。較之傳統(tǒng)的燈泵浦YAG激光打標機可適應的工作材料更加廣泛，也更容易與各種生產線配接，實現(xiàn)在線打標。
使用平臺：
激光打標機軟件運行于WINDOWS平臺，中文界面，能兼容AUTOCAD、CORELDRAW、PHOTOSHOP等多種軟件的文件格式，如PLT、PCW、DXF、BMP等，同時也能直接使用SHX、TTF字庫。
設備推薦：
該設備是一體式的半導體激光打標機。占地少、操作方面，配備大理石打標界面，檔次高。適用一些配件較小的器件打標。在一些規(guī)格大小相同的產品，如金屬紐扣，一次能打標100m× 100mm（可選）范圍，能實現(xiàn)一鍵式打標、無縫式打標，提高生產效率。
適用領域：
該系列激光打標機能夠在金屬及多種非金屬材料上高速雕刻出精美的文字圖案，廣泛應用于條形碼、二維碼、圖形、文字、編碼、序列號、批號、日期等打標工作，涉及行業(yè)如五金工具、刀具、鎖具、餐具、電器、眼鏡、打火機、衛(wèi)生潔具、紐扣、金銀首飾、橡膠、電子產品、通訊產品、汽車配件等。

紫外激光打標機適用范圍大；熱影響區(qū)域非常小，不會有熱效應，材料不變形不燒焦；標記速度快，效率高整機性能穩(wěn)定，體積小，功耗低。