使用3D打印制作手板模型時(shí)，要先對(duì)3D文件進(jìn)行編輯處理， 3D打印行業(yè)的設(shè)計(jì)不比傳統(tǒng)的3D設(shè)計(jì)，在制作3D打印模型時(shí)往往要考慮一些實(shí)際的打印問(wèn)題。如果你的模型要能夠從3D打印機(jī)上做成成品拿下，可能以下幾個(gè)問(wèn)題是你不得不考慮的：
3D打印模型設(shè)計(jì).png
1. 3D模型必須是水密的
水密，通俗點(diǎn)說(shuō)就是“封閉的”或“不漏水的”，也就是你的3D模型必須是一個(gè)邊界完整的整體，如果模型有漏洞，打印機(jī)無(wú)法辨認(rèn)邊界，則不能打印。您可以借助一些軟件來(lái)檢查您的模型是否存在這樣的問(wèn)題，比方說(shuō)有一個(gè)名叫 AccuTrans的軟件，這個(gè)軟件能自動(dòng)為你標(biāo)記非水密的區(qū)域。
2. 3D模型必須為流形
流形其實(shí)是一個(gè)數(shù)學(xué)概念，您可以想象一個(gè)流水的曲面的，不存在線和片的概念，由面和體構(gòu)成。簡(jiǎn)單來(lái)看，如果一個(gè)3D模型中存在多個(gè)面共享一條邊，那么它就是非流形的。下面我們就給你展示一下如何判斷3D模型是否有非流形區(qū)域 ：
3. 3D模型的最大尺寸和最小壁厚
壁厚是指模型內(nèi)外表面之間的距離。為了保證模型結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，3D打印有最小壁厚限制，壁厚越大，零件硬度和強(qiáng)度越高。最小壁厚直接決定了打印物品的強(qiáng)度，甚至決定這個(gè)模型能不能打印。一般來(lái)講較大尺寸的模型最薄壁厚不要低于1mm。不然易碎，且易發(fā)生形變。
模型太薄
一般來(lái)講，3D打印的最大一次性成型尺寸取決于打印機(jī)的打印空間大小，但是不建議一次性打印極限尺寸模型，因?yàn)?D打印在打印尺寸過(guò)大時(shí)風(fēng)險(xiǎn)會(huì)增加，且易翹曲，在允許的情況下，可以選擇切割拼接工藝來(lái)縮小風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)還可以適當(dāng)降低打印費(fèi)用。
超出3D打印機(jī)平臺(tái)

國(guó)內(nèi)手板模型工業(yè)發(fā)展到今天，經(jīng)歷了一個(gè)艱辛歷程。自1977年以來(lái)，由于我國(guó)機(jī)械、電子、輕工、儀表、交通等工業(yè)部門蓬勃發(fā)展，對(duì)鑄造模具需求數(shù)量上越來(lái)越多，質(zhì)量要求越來(lái)越高，供貨期越來(lái)越短。因此，引起了我國(guó)有關(guān)部門對(duì)鑄造模具工業(yè)高度重視，將模具列為"六五""七五"規(guī)劃重點(diǎn)科研攻關(guān)項(xiàng)目，派人出國(guó)學(xué)習(xí)考察，引進(jìn)國(guó)外鑄造模具先進(jìn)技術(shù)，制定有關(guān)鑄造模具國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)這一系列措施，使得鑄造模具工業(yè)有了很大發(fā)展，并某些技術(shù)方面有所突破。
第二汽車制造廠采用新技術(shù)、新材料為日本五十鈴廠制造了高質(zhì)量大型鑄造模具，贏得了良好國(guó)際信譽(yù)。 隨著社會(huì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，工業(yè)設(shè)計(jì)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展壯大，企業(yè)在重視工業(yè)設(shè)計(jì)的同時(shí)，也注重了產(chǎn)品模型的制作。產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)質(zhì)量、實(shí)際效果都需要用手板模型進(jìn)行驗(yàn)證。在這種情況下，手板模型行業(yè)逐漸從工業(yè)設(shè)計(jì)流程中脫離出來(lái)，成為一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的行業(yè)而蓬勃發(fā)展起來(lái)。許多專業(yè)手板模型公司涌現(xiàn)，較大規(guī)模的企業(yè)與工業(yè)設(shè)計(jì)公司也紛紛成立自己的手板模型部門。據(jù)不完全估計(jì)，全國(guó)手板模型從業(yè)人員已達(dá)20萬(wàn)之多，主要分布在長(zhǎng)三角、珠三角與環(huán)渤海產(chǎn)業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū)，其中深圳有企業(yè)1000多家，上海有企業(yè)200多家。
手板模型行業(yè)可以稱之為未來(lái)的朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè)，行業(yè)的發(fā)展?fàn)顟B(tài)有其自身優(yōu)勢(shì)，首先社會(huì)需求量大，直接原因是企業(yè)對(duì)產(chǎn)品研發(fā)投入的增加，間接原因是與國(guó)內(nèi)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有關(guān)。其次這個(gè)產(chǎn)業(yè)進(jìn)入門檻較低，不需要大量資金的投入就能夠建立起來(lái)符合生產(chǎn)要求的生產(chǎn)廠房與設(shè)備。最后是這個(gè)產(chǎn)業(yè)的附加值比較高，實(shí)際毛利潤(rùn)要大大高于通常的制造產(chǎn)業(yè)，甚至利潤(rùn)高過(guò)很多設(shè)計(jì)公司。 近年來(lái)，手板集群式生產(chǎn)方式得到發(fā)展，全國(guó)"手板城"共有50多個(gè)，已建成的"手板城"有東莞橫瀝手板城、浙江余姚手板城、昆山江蘇省手板工業(yè)實(shí)驗(yàn)區(qū)、寧海手板城、中國(guó)（泊頭）汽車手板之鄉(xiāng)、黃驊手板城、長(zhǎng)沙國(guó)際手板城、成都手板工業(yè)園、北侖手板園區(qū)、大連手板城等已發(fā)揮積極作用，同時(shí)延伸產(chǎn)業(yè)鏈，降低綜合經(jīng)營(yíng)成本，促進(jìn)集群內(nèi)部競(jìng)爭(zhēng)與合作，促進(jìn)專業(yè)市場(chǎng)和生產(chǎn)基地的形成。集群式的生產(chǎn)方式不是為了吸引更多的工廠進(jìn)駐，最終的目標(biāo)是為了平臺(tái)共享，共同提高生產(chǎn)水平。手板行業(yè)除了手板集群的發(fā)展支持，也培養(yǎng)出了一大批精尖的人才，在產(chǎn)品上也正在向精密方向邁進(jìn)，會(huì)支持更多的行業(yè)比如機(jī)床行業(yè)走向精細(xì)化。

手板加工廠家在使用3D打印機(jī)后，能夠幫助他們減少主要成本、時(shí)間和復(fù)雜性障礙，為客戶提供更好的手板模型制作服務(wù)。我們將獲取的信息歸納為十項(xiàng)優(yōu)勢(shì)，希望能幫助一些個(gè)人和企業(yè)充分利用3D打印技術(shù)。
優(yōu)勢(shì)1：制造復(fù)雜物品不增加成本。
對(duì)3D打印機(jī)而言，制造一個(gè)華麗的形狀復(fù)雜的物品并不比打印一個(gè)簡(jiǎn)單的方塊消耗更多的時(shí)間、技能或成本。制造復(fù)雜物品而不增加成本將打破傳統(tǒng)的定價(jià)模式，并改變我們計(jì)算制造成本的方式。
優(yōu)勢(shì)2：產(chǎn)品多樣化不增加成本。
一臺(tái)3D打印機(jī)可以像工匠一樣每次都做出不同形狀的物品。3D打印省去了培訓(xùn)機(jī)械師或購(gòu)置新設(shè)備的成本，一臺(tái)3D打印機(jī)只需要不同的數(shù)字設(shè)計(jì)藍(lán)圖和一批新的原材料。
優(yōu)勢(shì)3：無(wú)須組裝。
3D打印能使部件一體化成型。它通過(guò)分層制造可以同時(shí)打印一扇門及上面的配套鉸鏈，不需要組裝。省略組裝就縮短了供應(yīng)鏈，節(jié)省在勞動(dòng)力和運(yùn)輸方面的花費(fèi)。供應(yīng)鏈越短，污染也越少。

制作業(yè)發(fā)展最快的范疇之一是快速手板模型制作和小批量生產(chǎn)。在CNC加工、3D打印和資料技術(shù)進(jìn)步的推動(dòng)下，復(fù)雜的零件可以在更短的時(shí)間內(nèi)制作出來(lái)，縮短制作周期中的空閑時(shí)間，并使廠商可以更快地推動(dòng)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)。全球手板制作業(yè)現(xiàn)在估值約為120億美元，但從2010年至2015年每年的增加率高達(dá)22.6％以上。預(yù)計(jì)到2020年，手板制作業(yè)的估值將到達(dá)200億美元。未來(lái)15至20年的猜測(cè)猜測(cè)增加高達(dá)400億美元大關(guān)，由于繼續(xù)的技術(shù)立異助長(zhǎng)了職業(yè)以及依賴它的商場(chǎng)。相關(guān)職業(yè)也在經(jīng)歷強(qiáng)勁的繼續(xù)增加，3D打印職業(yè)是一項(xiàng)自主立異的快速成型技術(shù)革命，預(yù)計(jì)到2023年估值將到達(dá)近330億美元。隨著手板模型行業(yè)的快速成長(zhǎng)，制作工藝上也是日益更新，但是cnc加工仍是最常見(jiàn)的生產(chǎn)；零件的加工方式，下面小編就為大家講解一下。