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烘干硫酸亞鐵與七水硫酸亞鐵的區(qū)別

烘干硫酸亞鐵與七水硫酸亞鐵的區(qū)別

     1、烘干硫酸亞鐵的含量更高：烘干硫酸亞鐵的含量可穩(wěn)定在98%-99%，相對于普通七水硫酸亞鐵的85%-90%含量區(qū)間，其同樣做為鐵鹽應用的話，其用量更小，產(chǎn)泥量是普通硫酸亞鐵的1/2還不到。用量方面可大大減少成本以及減少污泥處理量。

     2、烘干硫酸亞鐵的效果更好：烘干硫酸亞鐵相對于普通硫酸亞鐵，作為水處理混凝時反應速度更快，投加后形成的絮凝體大，沉淀速度快，污泥體積小且密實，其脫色除磷效果非常好，去除硫化物、磷酸鹽等效果都優(yōu)于七水硫酸亞鐵，所以雖然烘干硫酸亞鐵在售價上是普通硫酸亞鐵的2倍，但減少了用量與提高效果綜合減少了大量成本。

     3、烘干硫酸亞鐵保質期更久：普通七水硫酸亞鐵為易滴水藍色顆粒狀，保質期為1-3個月，且易結塊與空氣氧化變質，而烘干硫酸亞鐵經(jīng)過提純后為干燥乳白色粉末狀，保質期為6-12個月，不結塊，基本不會吸潮。

     4、烘干硫酸亞鐵應用更加廣泛：烘干硫酸亞鐵可作為土壤改良修復劑，可利用到蓄電池企業(yè)作為催化劑，防腐劑、消毒劑；等眾多應用是普通七水硫酸亞鐵因其含量與其它指標達不到無法應用的。

硫酸亞鐵

用硫酸亞鐵滴定剩余檢測廢水cod值 

       廢水cod又被稱之為化學需氧量，它反映了廢水中耗氧有機污染物的含量水平，是我們水處理的過程中一個重要的檢測項目，也是目前我國環(huán)保投放標準中一個重要的考核指標。其中兩高解釋表三標準的限值是cod排放限值為50.這個限值給不少企業(yè)的污水處理增加了不少難度，所以在這過程中我們需要更加準確無誤的將cod值測定準確。
 

       在我國常用的cod檢測方法便是利用硫酸亞鐵滴定剩余進行檢測,此種方法的操作相對較為便捷，檢測的結果也比較準確，但是其缺點便是在測定的過程中采用的試劑用量比較多，并且部份試劑是帶毒的。

硫酸亞鐵皮革污水脫色效果

硫酸亞鐵在皮革廢水中的脫色屬于還原性脫色，其主要投加于生化處理后的有色廢水中（經(jīng)過傳統(tǒng)生化處理后的皮革廢水還有一定的色度），這些大分子物質和發(fā)色基團比較容易受硫酸亞鐵分解還原，因此硫酸亞鐵用以去除生化后廢水中的色度。它采用的原理是強氧化還原原理，破壞有色基團，從而達到脫色的效果。

硫酸亞鐵對于廢水脫色的沉淀速度快，沉淀后的泥渣密實，脫色率可達95%以上，COD往除率可達80~87%.但是它的投加使用會造成比較多的鐵泥。且硫酸亞鐵的投加量如果控制不好，則有可能出現(xiàn)返色現(xiàn)象，造成二次污染。

污水處理使用硫酸亞鐵價格便宜，使用效果好，可為您節(jié)約成本，在污水處理中得到非常廣泛的應用。