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對于食品、藥品而言，罪魁禍首當屬微生物、細菌等污染物，而食品廠凈化車間凈化工程設(shè)計可有效解決根源。食品廠凈化車間給食品一個干凈、整潔的生產(chǎn)環(huán)境，給人們帶來健康安全的食品。

對比一般空調(diào)廠房，凈化板食品車間有哪些優(yōu)勢呢？一起來看一下吧

凈化板食品車間VS一般空調(diào)廠房

1. 目的優(yōu)勢：

一般空調(diào)廠房是對溫度、濕度、風速、空氣成份等要進行控制；

凈化板食品車間除空調(diào)廠房參數(shù)以外重點要控制空氣中的粒子濃度，保持潔凈度。

2. 過濾手段優(yōu)勢：

一般空調(diào)廠房采用粗、中效過濾和熱濕交換設(shè)備；

凈化板食品車間除采用空調(diào)廠房手段外還要進行超過濾器過濾，對空氣中活的粒子還要滅菌、消毒，保證潔凈車間空氣清潔。

機制凈化板芯材VS手工凈化板對比

一、機制凈化板芯材VS手工凈化板芯材

機制凈化板芯材：巖棉、泡沫、擠塑板、玻璃絲棉、硅巖板、紙蜂窩、聚氨酯等。

手工凈化板芯材：巖棉、泡沫、擠塑板、玻璃絲棉、硅巖板、紙蜂窩、鋁蜂窩、玻鎂網(wǎng)格等。

二、機制凈化板搭接方式VS手工凈化板搭接方式

機制凈化板：企口板

手工凈化板：盒子板、企口板、三母一公板

三、機制凈化板寬度VS手工凈化板寬度

機制凈化板：950 1150

手工凈化板：*大寬度達到1180，其他寬度可隨意定制。

四、機制凈化板厚度VS手工凈化板厚度

機制凈化板：50 75 100 150

手工凈化板：50 75 100 150 200 250

五、機制凈化板VS手工凈化板性能對比

1.板型：機制凈化板板型單一，手工板有8、9種不同板型可滿足不同工程的需求。

2.芯材：手工凈化板里面可填充各種芯材。

3.外觀：手工凈化板的外觀比機制凈化板的外觀精細。

4.強度：機制凈化板存在強度比較差，手工凈化板強度較高，采用手工制作，內(nèi)部加龍骨，強度比普通機制板大。

5.防火：隨著消防要求的不斷提高機制板已很難滿足工程需求，市場逐漸退化，取而代之的是可達到相應(yīng)耐火極限的手工板。

6.價格：機制凈化板由于是機器生產(chǎn)所以價格不是很高，手工凈化板價格相對較高。因采用手工制作，較機制板工藝復(fù)雜，加工速度慢，所以成本較高。

十萬級潔凈車間的要求隨著經(jīng)濟的發(fā)展?jié)崈糗囬g現(xiàn)在被應(yīng)用于各行各業(yè)，那么十萬級潔凈車間的要求到底有那些呢？

一、十萬級潔凈車間對溫度、濕度無特殊要求時，以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生舒服感為宜，溫度一般控制在冬季20~22℃；夏季 24~26℃；波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30－50％，夏季潔凈車間濕度控制在50－70％。

配電：潔凈室（區(qū)）的主要生產(chǎn)用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。

二、噪聲的控制：

1、動態(tài)測試時，萬級潔凈室內(nèi)的噪聲級不應(yīng)超過70分貝A。

2、靜態(tài)測試時，萬級亂流潔凈室的噪聲級不宜大于60分貝A。

三、氣流組織：

1、十萬級潔凈車間主要采用的送風方式：1、局部孔板頂棚送風 ；2、帶擴散板空氣過濾器頂棚送風；3.上側(cè)墻送風 等三種送風方式。

2、十萬級潔凈車間主要采用的回風方式：1、單側(cè)墻下部布置回風口；2、當采用走廊回風時，在走廊內(nèi)均勻布置回風口或在走廊端部集中設(shè)置回風口 。

送風口風速米／秒）：1.孔板孔口3～5； 2、側(cè)送風口：⑴貼附射流2～5  ；⑵非貼附射流同側(cè)墻下部回風1.5～2.5，對側(cè)墻下部回鳳1.0～1.5 。

回風口風速（米／秒）：1、潔凈室回風口不大于2；2、走廊內(nèi)回風口不大于4。