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永磁自卸式除鐵器是什么？

永磁自卸式除鐵器是一種自動(dòng)卸鐵式除鐵裝置，它是在強(qiáng)磁永磁除鐵器基礎(chǔ)上增添了減速機(jī)、卸鐵皮帶、磁筒、主體框架等裝置。工作時(shí)將不斷吸附在除鐵器上的鐵磁性物質(zhì)通過卸鐵皮帶的旋轉(zhuǎn)自動(dòng)拋出，達(dá)到自動(dòng)卸鐵目的。1．控制柜是除鐵器所需的直流電源的供給裝置，也是整臺(tái)除鐵器運(yùn)行的控制裝置，除鐵器吊裝完畢，可按電器接線圖將除鐵器電源接好。該機(jī)型應(yīng)用范圍廣、節(jié)能省電、維護(hù)方便、故障率低，在惡劣的環(huán)境中運(yùn)行穩(wěn)定可靠，是眾多廠家采用較多的機(jī)型。

永磁自卸式除鐵器，采用強(qiáng)稀土永磁釹鐵硼作為磁源，磁性能穩(wěn)定，磁路設(shè)計(jì)合理，此除鐵器磁力強(qiáng)，吸力達(dá)到國標(biāo)除鐵器技術(shù)要求；具有自動(dòng)糾偏功能的腰鼓滾筒，全密封鑄鋼軸承座，保證除鐵器在各種惡劣環(huán)境下無故障工作。

永磁自卸式除鐵器是由高性能永磁磁芯、棄鐵皮帶、減速電機(jī)、框架、滾筒等部分組成，與各種輸送機(jī)配套使用。用于從非磁性物料中自動(dòng)清除0.1—35公斤重的鐵磁性物質(zhì)。為了適應(yīng)多級(jí)串聯(lián)時(shí)使用的需要，制作多種相同流量不同功率的永磁除鐵器。其內(nèi)部磁路采用計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)、完善的雙磁極結(jié)構(gòu)，保障整機(jī)在惡劣環(huán)境中無故障有效運(yùn)行。

應(yīng)用行業(yè)：電廠輸煤機(jī)。港口輸送機(jī)、水泥、碳素廠等行業(yè)。

使用除鐵器過程中，偶爾會(huì)發(fā)生吸鐵太多的狀況，這時(shí)候要怎么辦呢？專業(yè)除鐵器生產(chǎn)廠家佳隆機(jī)電科技有限公司告訴您：首先要停止使用，進(jìn)行除鐵工作，當(dāng)然如果在每天停產(chǎn)后都進(jìn)行檢修，還可以避免這類狀況。下面我們來看下除鐵工作的幾個(gè)要點(diǎn)：

一、在清理工作開始前，要先通知調(diào)度室關(guān)掉電源，在帶式輸送機(jī)停止輸送物料后再進(jìn)行清理，以免運(yùn)作的機(jī)器傷到人。 二、帶式輸送機(jī)停止后，把帶式輸送機(jī)頭操作箱上的“就地”、“集控”兩個(gè)控制指令開關(guān)達(dá)到“停車”位置，不要忘記懸掛“停車牌”。

三、然后到永磁除鐵器的控制柜除給除鐵器停電，在此按鈕上做上標(biāo)記，比如懸掛一張寫有“有人工作，禁止合閘”的警示牌，避免其他工作人員在不了解情況的時(shí)候誤打開開關(guān)，傷到人。

四、一個(gè)步驟就是清理除鐵器了，首先要把除鐵器上落下的鐵器全部都清理干凈。然后按電源開關(guān)，重新對除鐵器進(jìn)行供電，摘除在按鈕上懸掛的警示牌，后將主令開關(guān)打到“集控”位置。

在對除鐵器進(jìn)行除鐵時(shí)，要做好相應(yīng)的保護(hù)工作，畢竟安全是首位的。

當(dāng)除鐵器的起動(dòng)器在皮帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)啟動(dòng)時(shí)，皮帶輸送機(jī)啟動(dòng)，高壓控制柜中接頭繼電器上的一對常開觸點(diǎn)打開，給出除鐵器 一個(gè)運(yùn)行命令來啟動(dòng)操作。

當(dāng)鐵分離器所在的皮帶輸送機(jī)停止時(shí)，皮帶輸送機(jī)控制柜上的接頭繼電器斷電，常開觸點(diǎn)斷開; 鐵分離器設(shè)置為延遲停止功能，當(dāng)組合繼電器斷電10分鐘時(shí)，斷電器停止。

 在粒狀粉末工業(yè)中，除鐵器用于保護(hù)原料和熟料研磨系統(tǒng)，例如細(xì)粉碎機(jī)，輥壓機(jī)，立式粉碎機(jī)，包裝機(jī)和球磨機(jī)。除鐵器用于去除原料中的鐵雜質(zhì)，保護(hù)研磨設(shè)備的運(yùn)行，降低故障率。