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熱泵烘干除濕系統(tǒng)的組成

熱泵烘干除濕系統(tǒng)的組成

熱泵自控干燥系統(tǒng)由庫房，熱泵加熱系統(tǒng)，冷凝排濕系統(tǒng)，溫度濕度自動控制系統(tǒng)四部分組成。

1、 室外主機(jī)部分（產(chǎn)生冷、熱源）；

2、 室內(nèi)部分（向房間散發(fā)冷、熱量）；

3、 凝結(jié)水管路系統(tǒng)（把空調(diào)室外機(jī)組產(chǎn)生的凝結(jié)水集中排放的通道）；

4、 風(fēng)系統(tǒng)（輸送新、排、循環(huán)空氣的通道）包括：風(fēng)道、消聲器、送風(fēng)口、回風(fēng)口、排風(fēng)口、新風(fēng)口、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥；

5、 電器控制及配電系統(tǒng)。

熱泵烘干機(jī)就可以從空氣中收集到3倍以上自身耗能的空氣，再將從空氣中收集到的熱能加熱烘干房內(nèi)的空氣，用于烘干物品。

熱泵烘烤干的用電量比電加熱烘烤用電量節(jié)約1/2到2/3左右，平均除去1000克水分所需要的運(yùn)行費(fèi)用，電加熱為1.42元，煤鍋爐為0.7元，熱油鍋爐為1.26元，高溫?zé)岜脙H為0.45元

烘干技術(shù)是以機(jī)械為主要手段，采用相應(yīng)工藝和技術(shù)措施，人為控制溫度、濕度等因素，在不損害物料品質(zhì)的前提下，降低糧食含水量，使其達(dá)到國家安全貯存標(biāo)準(zhǔn)的干燥技術(shù)，物料烘干的過程是一個(gè)巨大的耗能過程，在大多數(shù)發(fā)達(dá)國家里，用于烘干所消耗的能量占全國總能耗的7%-15%，而熱效率僅為25%-50%。這不僅使得能源造成極大浪費(fèi)，對所烘干的一些熱敏性物料(如食品和生物物料)都會對其色澤、營養(yǎng)、風(fēng)味和組織產(chǎn)生影響。因此，如何在節(jié)能和熱效率上實(shí)現(xiàn)雙突破，在烘干過程中保證物料的品質(zhì)，逐漸成為烘干技術(shù)中亟待攻克的難題。

烘干機(jī)維護(hù)保養(yǎng)方法

烘干機(jī)維護(hù)保養(yǎng)方法

1、工作前應(yīng)檢查各運(yùn)動部件，軸承、輸送帶、三角帶是否有損壞損傷，不妥之處要及時(shí)維修或更換。

2、潤滑保養(yǎng)，熱風(fēng)機(jī)每工作100小時(shí)，冷風(fēng)機(jī)每工作400小時(shí)補(bǔ)加潤滑油。電動機(jī)每工作1000小時(shí)，保養(yǎng)更換黃油。提升機(jī)和輸送機(jī)軸承每班保養(yǎng)加注潤滑油。

3、維修易損部件：軸承、軸承座、提升斗、提升斗螺絲釘易松動，要經(jīng)常檢修維護(hù)。輸送機(jī)軸承、膠帶連接扣，要經(jīng)常檢查更換。電器、運(yùn)動部件要經(jīng)常檢修。塔頂檢修注意安全。

4、季節(jié)更換維護(hù)，每工作一季要對烘干機(jī)進(jìn)行維護(hù)，烘干機(jī)應(yīng)清理內(nèi)風(fēng)道雜物，提升機(jī)應(yīng)松動張緊絲，風(fēng)機(jī)應(yīng)清理風(fēng)葉粘附物，熱風(fēng)爐交換器應(yīng)清理沉降池積灰，并逐根清理列管管道。調(diào)速電機(jī)調(diào)速表回零待機(jī)。

5、如果烘干機(jī)是在室外作業(yè)，必須采取相應(yīng)的防雨、雪保護(hù)措施，整機(jī)每年需進(jìn)行一次大規(guī)模的維護(hù)保養(yǎng)和檢修，每兩年需要進(jìn)行一次噴漆保護(hù)