天津中群鋼鐵銷售有限公司主營：耐候板,合金板,鍋爐板,容器板,碳素板,高強板,高錳板

       高錳鋼板的適用范圍編輯具有高的抗拉強度、塑性和韌性以及無磁性，即使零件磨損到很薄， 仍能承受較大的沖擊載荷而不致破裂，可用于鑄造各種耐沖擊的磨損件， 如球磨機襯板、挖掘機斗齒、破碎機牙板等。一般用于結構簡單， 要求以耐磨為主的低沖擊鑄件，如襯板、齒板、破碎壁、軋臼壁、輥套和鏟齒。

   

       傳統(tǒng)使用的高絡鑄鐵僅僅對移動磨損有較好的耐磨性。Mn13鋼板可以有效降低設備易損件的使用成本并節(jié)省設備檢修費用，提高成品競爭力。

       本技術條件適用于厚度為6-20mm的Mn13鋼板，如需熱處理，規(guī)格為1*2m,如不需要熱處理則鋼板的有效寬度1500-2000mm,鋼板長度5000mm 。

標準型的Mn13高錳鋼又稱Hadfield鋼，是由英國人Hadfield于1882年發(fā)明的。

耐磨鋼板用途

1）工程機械設備：裝載機推土機挖掘機鏟斗板、側刃板、斗底板、刀片、忖板。

2）裝卸機械設備：卸軋機鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，中型自動翻斗車翻斗板

3）建筑機械設備：水泥推料機齒板，混凝土攪拌機襯板，攪拌樓襯板，除塵器襯板

4）冶金機械設備：鐵礦燒結輸送彎頭，鐵礦石燒結機襯板，刮板機襯板

5）礦山機械設備：礦料、石料破碎機襯板、葉片。

6）其他機械設備：沙磨機筒體、葉片，各種港口機械耐磨部件

7）火電設備：磨煤機襯板，煤斗，煤分輸送管，煤分分配器格板，卸煤設備襯板

8）拋丸機械設備：拋丸機襯板

Mn13是高錳耐磨鋼（HIGHMANGANESE STELLSCRAP）是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的較好選擇。高錳鋼較大的特點有兩個：高錳耐磨板一是外來沖擊越大，其自身表層耐磨性越高；高錳耐磨板二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，高錳耐磨板新的加工硬化層會連續(xù)不斷形成。高錳耐磨板

Mn13扎制鋼板對強沖擊磨損和大應力磨損有極好的耐磨性能，在使用過程中不會出現(xiàn)破碎，而且具有便于切割、焊接、彎曲等易機械加工性能。高錳耐磨板

用于Mn13高錳耐磨板焊接的焊條為低碳鋼焊芯，并在藥皮中加入適量合金元素，使熔敷金屬得到Mn13高錳耐磨板的化學成分和力學性能。

用于焊接Mn13高錳耐磨板的焊條有兩種類型：一種是高錳鋼型焊條D256（EDMn-A-16）和（EDMn-B-16），主要用于堆焊受嚴重沖擊磨料磨損零件，如碎石機顎板等；另一種是Cr-Mn型焊條D276（EDCrMo-B-16）和D277（EDCrMo-B-15），其堆焊金屬處于介穩(wěn)定狀態(tài)的高錳奧氏體，當受到強烈沖擊后轉變?yōu)轳R氏體，主要用于耐氣蝕的堆焊或高錳鋼堆焊，如水輪機葉片、挖掘機斗齒等。

影響高錳耐磨板表面磨損的因素

1、強度

高錳耐磨板的耐磨性能能夠由原材料的強度來考量。這根本原因是原材料的強度體現(xiàn)了原材料表面抵御磨損的特性。因而，造成原材料強度提升的金屬材料機構，一般也可以提升原材料的耐磨性能?？墒且驗樵牧系某煞莺蜋C構有區(qū)別，原材料將會不適合某一種特殊的磨損標準，強度尺寸不可以變成較為原材料耐磨性能的充足基本。

2、分子結構和結晶的互溶性

密排六方點陣激光高錳耐磨板，即便磨擦面在十分整潔的狀況下，其摩擦阻力仍為0.2-O.4，磨損率也較低。鈷就歸屬于這類典型性的原材料，因而鈷能夠做為強度高的耐磨損鋁合金的關鍵構成原素。冶金工業(yè)上互溶性較弱的一對金屬材料磨擦副能夠得到較低的摩擦阻力和磨損率。如與鋼產(chǎn)生一對磨擦副的原材料在鐵中的溶解性不大，或是這類原材料是一種金屬材料間化學物質(zhì)，則這對磨擦副表面的耐磨性能就不錯。

3、溫度

溫度關鍵是根據(jù)對強度、分子結構的變化、互溶性及其提升空氣氧化速度的危害來更改高錳耐磨板的耐磨性能。金屬材料的強度一般隨溫度的升高而降低，因此溫度上升，磨損率提升。