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三通按工藝劃分2

2. 熱壓成形

三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸，冷拔三通在拉伸支管的部位開一個孔；管坯經加熱，放入成形模中，并在管坯內裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過程中金屬向支管方向流動并在沖模的拉伸下形成支管。整個過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形。與液壓脹形三通不同的是，三通支管的金屬是由管坯的徑向運動進行補償?shù)?，所以也稱為徑向補償工藝。

由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設備噸位降低。熱壓三通對材料的適應性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。

三通組合焊接式匯氣管的制造工藝
介紹國內外匯氣管的結構和應用現(xiàn)狀,分析三通組合焊接式匯氣管的工藝、壁厚和組合焊接設計,并指出其工藝及性能的優(yōu)點.分析認為:三通組合焊接式匯氣管所需的拔制三通、簡體、管帽等各個零部件加工制造難度小,且拔制三通、管帽可作為標準件來生產;拔制三通組合焊接式匯氣管的承壓能力強,能夠滿足管道發(fā)展需求;拔制三通組合焊接式匯氣管的材質、規(guī)格直徑可不受制約,可擴大其應用范圍;其制造成本低,產品性能穩(wěn)定、可靠.




三通擠壓成形模具及制造三通工藝
大口徑厚壁三通的厚壁對焊三通擠壓成形模具及制造三通工藝，涉及用非軋制的方式生產金屬管和壓制件的制作技術領域。它有毛坯錐形模具和毛坯三通拉拔模具。其制造工藝為：1)毛坯扁管(1)鼓形：將毛坯扁管(1)在毛坯錐形模具上壓制成毛坯錐形管(2)；2)毛坯錐形管(2)拔制：將毛坯錐形管(2)開孔后，在毛坯三通拉拔模具上校形，拔制成毛坯三通管；3)加工：用支撐將毛坯三通管校圓，去除端部余料，并坡口，表面噴砂，去除氧化皮。本發(fā)明鼓包、拉拔工序少，三通局部補果好，成形質量高。