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      高爐液壓泥炮，高爐泥炮；屬于冶煉行業(yè)必備的爐前設(shè)備，其作用是能夠迅速準(zhǔn)確堵塞放鐵后的出鐵口，使高爐快速進(jìn)入下一循環(huán)的作業(yè)，較之機(jī)械泥炮，液壓泥炮具有重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行平穩(wěn)、性能穩(wěn)定可靠、、操作方便、價(jià)格低廉等特點(diǎn)，是目前大中小型煉鐵廠家較理想的爐前設(shè)備。液壓泥炮由轉(zhuǎn)炮機(jī)構(gòu)、壓炮機(jī)構(gòu)、打泥機(jī)構(gòu)、液壓 站、操作臺(tái)等部分組成，按泥缸容積分為0.05、0.06、0.08、0.13、0.163、0.26等多種規(guī)格型號(hào)，分別適合配備于不同容積的高爐。

       通常，在高爐前會(huì)配備液壓泥炮和液壓開口機(jī)，分別用來完成冶煉出鐵時(shí)堵鐵口和打開鐵口的作業(yè)。在完成堵鐵口作業(yè)后，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)液壓泥炮回轉(zhuǎn)系統(tǒng)的手動(dòng)換向閥失靈，液壓泥炮不能及時(shí)退回，導(dǎo)致燒炮，進(jìn)而高爐休風(fēng)的事故，需要更換液壓泥炮及5h左右維修來恢復(fù)高爐生產(chǎn)。這對(duì)液壓泥炮結(jié)構(gòu)改造提出了要求。分析認(rèn)為，可以將液壓泥炮的旋轉(zhuǎn)回路與開口機(jī)的鉆削回路之間安裝一旁通回路，通過開口機(jī)的鉆削回路來實(shí)現(xiàn)液壓泥炮的退回。

     細(xì)化為：機(jī)械上，在高爐液壓泥炮旋轉(zhuǎn)回路的有桿腔與開口機(jī)鉆削馬達(dá)的正旋油路之間用φ16mm×3mm的無縫管進(jìn)行對(duì)接，同時(shí)將液壓泥炮旋轉(zhuǎn)回路的無桿腔與開口機(jī)鉆削馬達(dá)的逆旋油路之間也用φ16mm×3mm的無縫管進(jìn)行對(duì)接，焊接時(shí)采用弧焊。在兩個(gè)管路中間分別安裝一個(gè)φ16mm的高壓截止閥來控制油路的開、閉。

     高爐正常時(shí)，這兩個(gè)截止閥是關(guān)閉的。當(dāng)手動(dòng)換向閥出現(xiàn)故障時(shí)，快速關(guān)閉開口機(jī)的鉆削回路的兩個(gè)截止閥，打開兩個(gè)旁通截止閥，啟動(dòng)開口機(jī)油泵，實(shí)現(xiàn)液壓泥炮退回。當(dāng)更換好手動(dòng)換向閥后，關(guān)閉旁通截止閥，打開開口機(jī)的鉆削油路截止閥，重新利用液壓泥炮系統(tǒng)進(jìn)行堵鐵口作業(yè)。以上改造操作在國內(nèi)安鋼煉鐵廠兩座2000級(jí)高爐上得到應(yīng)用，從專業(yè)人員的反饋看，改造后，燒壞炮身的事故不再發(fā)生，且維修工和操作工的勞動(dòng)量大大降低，效果很好。

 

      泥炮由轉(zhuǎn)炮組織、壓炮組織、打泥組織、液壓 站、操作臺(tái)等部分組成，

      1、炮嘴運(yùn)動(dòng)軌道精準(zhǔn)。經(jīng)調(diào)試后，炮嘴一次對(duì)準(zhǔn)出鐵口。

      2、有滿足的吐泥壓力。為戰(zhàn)勝鐵口通道的摩擦阻力、炮泥內(nèi)摩擦阻力、爐內(nèi)焦炭阻力等。

      3、有滿足的一次吐泥量。除填充被鐵、渣水沖大了的鐵口通道外，還必須確保有滿足的炮泥擠入鐵口內(nèi)。在爐內(nèi)壓力的效果下，這崆炮泥擴(kuò)張成蘑菇狀貼于爐缸壁上，起修補(bǔ)爐襯的效果。

      4、有必定的吐泥速度。吐泥過快，使炮泥擠入爐內(nèi)焦炭中，形不成蘑菇狀補(bǔ)層，失掉修補(bǔ)前墻的效果。吐泥過慢，簡(jiǎn)單使炮泥在進(jìn)入鐵口通道過程中失掉塑性，添加堵泥阻力，爐缸前墻也得不到修補(bǔ)。

       5、操作安全牢靠，能夠遠(yuǎn)距離操控。因?yàn)楦郀t大型化并采用了高壓操作，出鐵后爐內(nèi)噴出很多的渣鐵水，所以要求堵口機(jī)一次堵口成功，并能遠(yuǎn)距離操控堵口機(jī)各個(gè)組織的工作。

     液壓泥炮的工作原理與優(yōu)點(diǎn)   

     煉鐵爐出鐵后，必須迅速用耐火泥將出鐵口堵塞住，堵鐵口操作就是用泥炮進(jìn)行的。泥炮需要在高爐不停風(fēng)的全風(fēng)壓情況下把堵鐵口泥壓進(jìn)出鐵口，其壓力應(yīng)大于爐缸內(nèi)壓力，并能頂開放渣鐵后填埋鐵口內(nèi)側(cè)的焦炭。因而對(duì)泥炮就有一定的要求，泥炮的泥缸應(yīng)具有足夠的容量，保證供應(yīng)足夠的堵鐵口泥，能一次堵住出鐵口，打泥活塞應(yīng)具有足夠的推力，以克服比較密實(shí)的堵鐵口泥的運(yùn)動(dòng)阻力，并將堵鐵口泥分布在爐缸內(nèi)壁上；  

     此外，炮嘴應(yīng)具有一定的運(yùn)動(dòng)軌跡，并能使炮嘴在進(jìn)入出鐵口泥套時(shí)，高爐液壓泥炮盡量沿直線運(yùn)動(dòng)，以免損傷泥套，在工作位置上應(yīng)有一定的傾斜角度并能進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。這樣就能可靠的工作，并**實(shí)施。 液壓系統(tǒng)的工作原理及油的流程。油泵開始時(shí)，“Y”型手動(dòng)閥處于中位，電磁閥接電，油泵卸荷，手動(dòng)閥的閥芯處于無壓狀態(tài)，可減少油的漏損。當(dāng)需要某個(gè)機(jī)構(gòu)工作時(shí)，則用手動(dòng)操縱相應(yīng)的手動(dòng)閥向前或向后使閥換向，在這同時(shí)，電磁閥失電，油泵停止卸荷。于是油缸一端進(jìn)壓力油，另一端排油，實(shí)現(xiàn)打泥、壓緊、回轉(zhuǎn)和鎖緊的動(dòng)作。  

     打泥時(shí)，往前推手動(dòng)閥。電磁閥斷電，柱塞泵的壓力油經(jīng)單向閥至手動(dòng)閥，再經(jīng)單向閥至打泥油缸右端推動(dòng)活塞向前進(jìn)。而油缸另一端的油經(jīng)手動(dòng)閥通路至油箱；裝泥時(shí)，手動(dòng)閥往后拉。電磁閥斷電，柱塞泵的壓力油經(jīng)單向閥至手動(dòng)閥至油缸左端使活塞后退。油缸另一端的油經(jīng)單向閥至手動(dòng)閥相通至油箱。