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正常運(yùn)行狀態(tài)下，應(yīng)通過(guò)壓蓋上的注入孔通進(jìn)潔凈的沖洗蠟油，其注入壓力控制在0.3～0.5MPa 之間。此時(shí)，盡管沖洗油的壓力小于密封重油的壓力(0.6MPa)，但由于非接觸式機(jī)械密封具有增壓泵送作用，使臘油經(jīng)非接觸式機(jī)械密封后，壓力增加至大于密封重油的壓力，從而使少量的潔凈臘油輸送進(jìn)泵內(nèi)，能夠徹底消除重油泄漏及對(duì)環(huán)境的污染?！咎旖蛉瓯瞄y向您推薦明星產(chǎn)品--博格曼機(jī)械密封】機(jī)械密封結(jié)構(gòu)型式的選擇是設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)中的重要步驟，必須先進(jìn)行調(diào)查：工作參數(shù)—介質(zhì)壓力、溫度、軸徑和轉(zhuǎn)速。

一種是密封件把充滿液態(tài)介質(zhì)的某一容器與外部真空空間分割開(kāi)。在這種情況下，密封件的主要作用是防止液態(tài)介質(zhì)漏入真空空間。另一種情況是密封件把真空內(nèi)腔與外腔分割開(kāi)，它的作用是保持要求的真空度。在很多情況下，真空度和真空空間的潔凈，對(duì)真空條件下進(jìn)行的各種工藝過(guò)程的質(zhì)量有決定性的影響?！咎旖蛉瓯瞄y向您推薦明星產(chǎn)品--博格曼機(jī)械密封】按彈簧是否置于密封流體之內(nèi)，分為彈簧內(nèi)置式和彈簧外置式機(jī)械密封。 真空器件所使用的機(jī)械密封在結(jié)構(gòu)上并無(wú)特殊之處。對(duì)于上述的一種情況，通常是采用氣密性好的金屬波紋管型單端面機(jī)械密封。第二種情況則要用雙端面機(jī)械密封，若使用單端面密封，勢(shì)必存在密封端面不能獲得潤(rùn)滑的問(wèn)題。

為了適應(yīng)不同工作條件的需要，機(jī)械密封有多種不同的型式。

   1、按密封端面的對(duì)數(shù)，分為單端面、雙端面等機(jī)械密封。

   單端面——在密封裝置中只有一對(duì)密封端面。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，是常用的機(jī)械密封型式。

   雙端面——在密封裝置中具有兩對(duì)密封端面。它結(jié)構(gòu)復(fù)雜，適用于強(qiáng)腐蝕、易燃易爆、有毒有害介質(zhì)以及真空的場(chǎng)合。

   2、按密封流體作用在密封端面上的壓力是卸荷或不卸荷，可分為平衡式和非平衡式機(jī)械密封。

   平衡式——密封流體作用在密封端面上壓力部分卸荷或全部卸荷。

   非平衡式——密封流體作用在密封端面上的壓力不卸荷。

   平衡式適用于中、高壓條件的機(jī)械密封；非平衡式適用于低壓條件的機(jī)械密封。

密封面本身也會(huì)提供密封失效的跡象，如振動(dòng)時(shí)，在傳動(dòng)零件上就會(huì)有磨損的痕跡，如痕跡不明顯，則一般是裝配不當(dāng)造成的。

對(duì)于質(zhì)量較差的石墨環(huán)（動(dòng)環(huán)）來(lái)講，其內(nèi)部氣孔較多，這是因?yàn)樵谥圃爝^(guò)程中，聚集在石墨內(nèi)部的氣體膨脹將碳微粒吹出的所致，因此這種低質(zhì)的石墨環(huán)在密封啟用中，其碳微粒很容易脫落，而使密封面在密封停用時(shí)粘住。

按補(bǔ)償機(jī)構(gòu)是否隨軸旋轉(zhuǎn)，分為旋轉(zhuǎn)式和靜止式機(jī)械密封。

   旋轉(zhuǎn)式——補(bǔ)償環(huán)隨軸旋轉(zhuǎn)。

   靜止式——補(bǔ)償環(huán)不隨軸旋轉(zhuǎn)。

   一般的機(jī)械密封常采用旋轉(zhuǎn)式，因?yàn)檠a(bǔ)償機(jī)構(gòu)及軸的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，徑向尺寸較小。但在高速條件下，補(bǔ)償環(huán)及其它轉(zhuǎn)動(dòng)零件產(chǎn)生的離心力影響較大，動(dòng)平衡要求高，采用靜止式較為合適。

石墨環(huán)（動(dòng)環(huán)）的裂紋是由于傳動(dòng)件的振動(dòng)，橡膠圈的漲大以及石墨環(huán)本身的內(nèi)應(yīng)力造成的，而結(jié)焦則是因高溫所致，這在煉油廠的高溫?zé)嵊徒橘|(zhì)中是常見(jiàn)的。

通常硬環(huán)（靜環(huán)）表面的過(guò)熱會(huì)引起密封環(huán)的嚴(yán)重磨損，如無(wú)冷卻的立式泵。在高溫、高壓下、彈簧壓縮過(guò)大，軸串動(dòng)也會(huì)過(guò)大的情況下，都會(huì)引起密封面的過(guò)渡磨損，