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印染廢水如何利用硫酸亞鐵進(jìn)行脫色

在印染廢水脫色中也常用到這幾種方法。以硫化染料印染廢水為例，對其進(jìn)行脫色一般不以投加漂等強(qiáng)氧化脫色劑進(jìn)行脫色，而是在前處理階段投加硫酸亞鐵與石灰進(jìn)行還原脫色處理。

硫酸亞鐵的印染廢水脫色

 在這里的石灰起到的是調(diào)節(jié)PH值和部分絮凝的作用。而硫酸亞鐵在印染廢水中能將生色基團(tuán)還原為有機(jī)小分子。對廢水中的膠體態(tài)和懸浮態(tài)的染料具有很強(qiáng)的吸附沉淀作用，其脫色效果明顯。

  另外，硫酸亞鐵與所混合而成的強(qiáng)氧化藥劑同樣具有高混凝作用與脫色效果。它在印染廢水處理中的作用原理是利用氧化還原作用對染色體及發(fā)色基團(tuán)進(jìn)行破壞。它相對于單獨(dú)使用硫酸亞鐵進(jìn)行脫色處理的具有可逆性反應(yīng)的效果更強(qiáng)。除了硫酸亞鐵自身所具有的還原性外，還具有強(qiáng)氧化脫色作用。且這種方法對于難以降解的COD去除率非常高。

    硫酸亞鐵廢水脫色的同時(shí)對于懸浮顆粒具有吸附沉淀的凈化作用，又因其價(jià)格低廉，所生成的產(chǎn)物不具有性，污泥易于處理等特點(diǎn)，在污水處理中得到非常廣泛的應(yīng)用。

硫酸亞鐵混凝對廢水的影響

硫酸亞鐵混凝對廢水的影響

       因?yàn)榱蛩醽嗚F的主要成份是二價(jià)鐵離子（Fe2＋），在混凝過程中部份二價(jià)鐵離子氧化成三價(jià)鐵離子進(jìn)行吸附有機(jī)物，如果投加量控制得不是很好的話，其多余的鐵離子會沉淀在廢水中，導(dǎo)致水體的色度增加，呈現(xiàn)出黃色的狀態(tài),也就是我們常說的硫酸亞鐵二次污染返色現(xiàn)象。
       在印染廢水采用硫酸亞鐵混凝處理的過程中，如果亞鐵投加過量，則會使得其殘余的鐵離子進(jìn)入?yún)捬醭刂信c廢水中的硫化染料發(fā)生反應(yīng),反應(yīng)生成大量的硫化亞鐵，硫化亞鐵是一種細(xì)小的顆粒狀黑色有機(jī)物。使得在氧化曝氣中，由于曝氣生化的作用，生成鐵氧化物后使水體呈現(xiàn)黑色。

硫酸亞鐵法含銅廢水效率高

   

    含銅廢水主要來自印刷電路板、金屬的漂洗和電鍍、紙漿制作等行業(yè)。過量的銅會產(chǎn)生危害并有致突變作用，用含銅廢水灌溉農(nóng)田，銅可在土壤和農(nóng)作物內(nèi)累積，產(chǎn)生危害。為了控制銅等重金屬對水體的污染，保護(hù)地面水和地下水水質(zhì)的良好狀態(tài)，我國政府制定了統(tǒng)一的污水排放標(biāo)準(zhǔn)，其中總銅的一級排放標(biāo)準(zhǔn)為0.5mg/L，二級標(biāo)準(zhǔn)為0.1mg/L,三級標(biāo)準(zhǔn)為0.2mg/L（對于一切排污單位）。銅的常規(guī)處理法是用石灰或硫化物的化學(xué)沉淀法,即在堿性條件下使其形成不溶性的氫氧化物或硫化物沉淀。這類處理方法藥劑用量大,需調(diào)整pH,污泥量多。因廢水中的絡(luò)合劑會干擾銅離子的沉淀,需預(yù)處理去除。
    硫酸亞鐵除銅是一種比較好的方法：由于在酸性條件下，EDTA-Cu的穩(wěn)定常數(shù)小于EDTA-Fe3+的穩(wěn)定常數(shù)（pH=4，EDTA-Cu的穩(wěn)定常數(shù)的對數(shù)值lgK穩(wěn)=10.2，EDTA-Fe3+的穩(wěn)定常數(shù)的對數(shù)值lgK穩(wěn)=14.7），因此，向PCB絡(luò)合廢水中加入Fe3+可以將Cu2+置換出來，即將絡(luò)合態(tài)銅離子轉(zhuǎn)化成游離態(tài)銅離子，然后調(diào)高廢水的pH值，可以將Cu2+完全沉淀下來。在實(shí)際工程中加入硫酸亞鐵，在酸性條件下，通過機(jī)械或空氣的攪拌，部分Fe2+氧化成Fe3+，通過Fe3+置換出EDTA-Cu中的Cu2+，然后加入NaOH調(diào)高pH值至9左右，生成Cu(OH)2、Fe(OH)3、Fe(OH)2沉淀，利用Fe(OH)3生成的礬花較大，吸附性較強(qiáng)，沉淀速度較快，加快銅的去除。此法在工程上成功的案例較多，出水總銅普遍低于0.5mg/L，但也有其缺點(diǎn)：加藥量較大，產(chǎn)生的污泥較多。