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      泥炮機安全操作規(guī)程

     (1)泥炮必須由炮手或班長親自操作，操作前應(yīng)檢查液壓站油位、系統(tǒng)壓力、油管及接頭部位是否正常。  

     (2)轉(zhuǎn)動泥炮、裝泥前，先發(fā)出警告信號鳴鈴，進行聯(lián)系確認泥炮周圍人員安全后方可操作。

  (3)出鐵前要試泥炮是否運轉(zhuǎn)正常，裝炮泥時，嚴禁往泥炮內(nèi)打水或?qū)⑹帜_伸入裝泥口。

  (4)打泥時要精力集中，按操作順序操作并控制打泥量。

  (5)禁止轉(zhuǎn)炮、打泥同時操作，嚴禁二次上炮，撞擊鐵口。

  (6)堵鐵口時炮頭必須烤熱。

  (7)堵鐵口前要把鐵口前殘渣鐵清理干凈，鐵口扇形半徑內(nèi)嚴禁站人。

  (8)使用有水炮泥5－10分鐘退炮、無水炮泥10-15分鐘退炮，如鐵口部正?？裳娱L退炮時間。      (9)退炮后應(yīng)立即用水冷卻炮頭和炮身，并將炮頭內(nèi)殘渣鐵清理干凈，清理炮頭殘渣時，必須戴好面罩，防止。清理泥炮返泥孔時，液壓站必須停電掛牌。

  (10)鐵口處有正在做泥套或檢修人員工作時嚴禁調(diào)試轉(zhuǎn)動泥炮。

  (11)泥炮液壓系統(tǒng)檢修時，液壓站必須停電掛牌，關(guān)閉系統(tǒng)截止閥，進行可靠泄壓處理，并避開壓力油可能噴泄的部位。

     一種新型液壓泥炮，屬于煉鐵的爐前設(shè)備，其主要包括底座及安裝在底座上的回轉(zhuǎn)機構(gòu)和打泥機構(gòu)，打泥機構(gòu)中設(shè)有泥缸和裝泥口，控制連桿支座焊接在油缸護套上，油缸護套上設(shè)有吊掛鞍座，吊掛調(diào)節(jié)器一端與吊掛鞍座連接，另一端與油缸護套連接。

     本裝置中由于控制連桿支座焊接在油缸護套上，從根本上消除了吊掛螺栓與承受的剪切力；

     將原兩個吊掛調(diào)節(jié)器改為一個，使結(jié)構(gòu)簡化、調(diào)節(jié)幅度增大；

     吊掛調(diào)節(jié)器下端設(shè)有卡塊，使調(diào)節(jié)器可方便調(diào)節(jié)又可有效吸震；

     泥缸中采用具有金屬材料支撐的氟橡膠密封圈和密封槽的開式結(jié)構(gòu)，使之外購方便、更換容易；裝泥口設(shè)計為圓形，上端設(shè)有導(dǎo)泥斗，使裝泥操作方便，避免了炮泥在裝填過程中的散灑。

 

      高爐液壓泥炮回轉(zhuǎn)油缸的功能

      一是驅(qū)動打泥等組織在工作區(qū)間內(nèi)往復(fù)運動；

      二是在完結(jié)壓炮動作后，進而使炮嘴平面與出鐵口泥套平面間產(chǎn)生足夠大的壓緊力——即壓炮力，以保證打泥時不會漏泥（要求泥套外表較為平整）。液壓回路在額外壓力為16MPa時，反轉(zhuǎn)油缸可使壓炮力達到61.4KN這個力大大地大于堵鐵口時來自于出鐵口的反作用力。

     液壓泥炮反轉(zhuǎn)桿組織的設(shè)計，高爐液壓泥炮可使炮嘴在出鐵口基線以內(nèi)100㎜至基準線 以外250㎜區(qū)間內(nèi)的運動軌跡為近似直線，其水平擺動量≤±10㎜，但由于受反轉(zhuǎn)油缸行程等原因所取，炮嘴只能進入基準線以內(nèi)約65㎜，故制造出鐵口泥套時應(yīng)考慮到這一要素，恰當(dāng)外移泥套平面不只有利于泥炮的工作，也有利于出鐵口的運轉(zhuǎn)。

     若在無奈情況下，泥套平面有必要置于出鐵口基準線以內(nèi)，且≥65㎜時，可選用恰當(dāng)加長炮嘴的辦法予以處理。 當(dāng)高爐液壓泥炮打泥組織退回到休息方位時，炮嘴一端將處于較高方位時而炮尾端則較低。 因而，在鋪砌出鐵場地磚時，應(yīng)對這一區(qū)域的標(biāo)高提出要求。 液壓站的油泵選用手動變量的軸向柱塞泵，依據(jù)反轉(zhuǎn)油缸運動速度的實際工作需要調(diào)節(jié)油泵的流量。打泥油缸的流量依據(jù)打泥速度用節(jié)流閥調(diào)節(jié)。