東莞市京瓷精密機(jī)械有限公司主營(yíng)：高硬高速鎢鋼銑刀、鋁單刃刀、鉆頭、鉸刀、非標(biāo)刀具

銑刀的端刃切削

正在模具等工件型腔的數(shù)控銑削加工中，賣被切削點(diǎn)為下凹部分或深腔時(shí)，需加長(zhǎng)銑刀的伸出量。假如使用長(zhǎng)刃型銑刀，由于刀具的撓度較大，易孕育發(fā)生振動(dòng)并導(dǎo)致刀具折損。因此正在加工過(guò)程中，假如只需刀具端部相近的刀刃參加切削，則盡量選用刀具總長(zhǎng)度較長(zhǎng)的短刃長(zhǎng)柄型銑刀。正在臥式數(shù)控機(jī)床上使用大直徑銑刀加工工件時(shí)，由于刀具自重所孕育發(fā)生的變形較大，更應(yīng)非常注重端刃切削超卓出現(xiàn)的標(biāo)題。正在務(wù)必使用長(zhǎng)刃型銑刀的情況下，則需大幅度降低切削速度和進(jìn)給速度。

銑刀切削部分材料的基本要求

1）高硬度和耐磨性：在常溫下，切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件；具有高的耐磨性，刀具才不磨損，延長(zhǎng)使用壽命。

2）好的耐熱性：刀具在切削過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，尤其是在切削速度較高時(shí)，溫度會(huì)很高，因此，刀具材料應(yīng)具備好的耐熱性，既在高溫下仍能保持較高的硬度，有能繼續(xù)進(jìn)行切削的性能，這種具有高溫硬度的性質(zhì)，又稱為熱硬性或紅硬性。

3）高的強(qiáng)度和好的韌性：在切削過(guò)程中，刀具要承受很大的沖擊力，所以刀具材料要具有較高的強(qiáng)度，否則易斷裂和損壞。由于銑刀會(huì)受到?jīng)_擊和振動(dòng)，因此，銑刀材料還應(yīng)具備好的韌性，才不易崩刃，碎裂。

銑刀常用材料

1）高速工具鋼（簡(jiǎn)稱高速鋼，鋒鋼等），分通用和特殊用途高速鋼兩種。

其具有以下特點(diǎn)：

a、合金元素鎢、鉻、鉬、釩的含量較高，淬火硬度可達(dá)HRC62—70。在6000C高 溫下， 仍能保持較高的硬度。

b、刃口強(qiáng)度和韌性好，抗振性強(qiáng)，能用于制造切削速度一般的刀具，對(duì)于鋼性較差的機(jī)床，采用高速鋼銑刀，仍能順利切削。

c、工藝性能好，鍛造、加工和刃磨都比較容易，還可以制造形狀較復(fù)雜的刀具。

d、與硬質(zhì)合金材料相比，仍有硬度較低，紅硬性和耐磨性較差等缺點(diǎn)。

2）硬質(zhì)合金：是金屬碳化物、碳化鎢、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結(jié)劑經(jīng)粉未冶金工藝制造而成的。

端鎢鋼銑刀鐵平面。用端鎢鋼銑刀可在臥式和立式銑床上銑削平面。由于端鎢鋼銑刀多采用硬質(zhì)合金刀頭.且刀桿短，因而強(qiáng)度高、剛性好，銑削中振動(dòng)小?？捎枚随u鋼銑刀進(jìn)行高速?gòu)?qiáng)力銑削平面，其生產(chǎn)率高于周銑。因此，在銑削平面時(shí).廣泛采用這種方法。

鎢鋼銑刀必須正確牢團(tuán)地安裝在刀架 上。應(yīng)注意下列幾 點(diǎn):

(1)刀頭不宜伸出太長(zhǎng)。鎢鋼銑刀伸出太長(zhǎng).切削時(shí)容易產(chǎn)生 振動(dòng)，影響工件加工精度和表面粗糙 度。一般刀頭伸出長(zhǎng)度不超過(guò)刀桿厚 度的兩倍，能看見(jiàn)刀尖車削即可。

(2)刀尖應(yīng)與車床主軸中心線等高鎢鋼銑刀裝得太高，后角減小.鎢鋼銑刀后 面與工件之間的摩擦增大;鎢鋼銑刀裝得 太低.前角減少.切削不順利，會(huì)使刀尖崩碎。刀尖的高低.可根據(jù)尾架頂部尖高 低來(lái)調(diào)整。

(3)鎢鋼銑刀刀桿軸線應(yīng)跟工件表面垂直。