聊城鑫方盛鋼鐵有限公司主營：無縫鋼管,大口徑鋼管,厚壁鋼管,鋼板卷管

如何預(yù)防卷管的變形？

1、噴砂處理。在鋼板卷曲或沖壓工序時，對鋼板進(jìn)行噴砂處理，以清除鋼板表面的氧化鐵皮，確保在加工過程中筒體表面的質(zhì)量。

2、嚴(yán)格清掃程序。清掃過程中，特別是卷筒前3個道次，每道次的卷壓后必須清掃干凈情況下，才能進(jìn)行下一道次的卷曲工序。如沒有噴砂裝備，也需對鋼板卷筒過程中脫落的氧化鐵皮進(jìn)行清掃，防止氧化鐵皮粘結(jié)，壓入鋼板表面。

3、對卷曲輥的表面凸包進(jìn)行清理，在每次加工前，對設(shè)備表面進(jìn)行檢查處理，防止輥面異常的凸包壓入鋼板，造成凹坑缺陷。

4、原料鋼板避免露天堆放，防止雨淋，造成鋼板潮濕，鋼板表面脫落的氧化鐵皮容易形成塊狀或團(tuán)狀，而粘附鋼板或卷曲輥上，反復(fù)受壓時，壓入筒體形成凹坑缺陷。

卷管加工注意事項

在連續(xù)卷管的加工過程中，應(yīng)保護(hù)板材表面免受損壞。應(yīng)將具有嚴(yán)重痕跡的部位磨平以實現(xiàn)平滑過渡，并且敷料的壁厚不應(yīng)小于設(shè)計壁厚。

卷管采用一次成型工藝。卷制而成，鋼板首先在兩端彎曲，直徑應(yīng)小于盤管的直徑。然后調(diào)節(jié)床壓并將鋼管滾動兩到三次。

軋制管接頭焊接和加強，下軋床輸送到焊接平臺進(jìn)行焊接。

焊接管接頭經(jīng)過二次滾圓處理。連續(xù)油管盤繞圓弧的弧長應(yīng)為管子圓周的1/6至1/4;樣品與管道內(nèi)壁之間的無粘性間隙應(yīng)符合下列要求：

對接接頭縱向接頭不得大于壁厚的10%加2mm，且不得大于3mm。

距離管端200 mm處的對接接頭不得大于2 mm。

其他部件不得大于1mm。

螺旋管端面與中心線的垂直偏差不得大于管外徑的百分之一，且不得大于3毫米。直線度偏差不應(yīng)大于1mm / m。

對于不能在兩側(cè)形成焊縫的盤管，當(dāng)公稱直徑大于或等于600mm時，建議在管中進(jìn)行背面密封。

卷管在加壓的時候打孔要合適

卷管的生產(chǎn)是很嚴(yán)密的，步驟是比較的嚴(yán)謹(jǐn)?shù)模绦蚧潜容^大的。大口徑方管是經(jīng)過煅燒，加工，高溫冷軋等技術(shù)進(jìn)行綜合去完成的。大口徑方管在生產(chǎn)和生活中的作用是比較突出的，一般的話是經(jīng)過很多的條件形成的。卷管還需要進(jìn)行穿孔，一般是從內(nèi)部進(jìn)行穿孔的，穿孔的大小有大有小，大家可以根據(jù)具體的用途進(jìn)行打孔，大小要適中，在打孔之前建議大家是要進(jìn)行測量一遍，以看一下是不是合適。

擠壓卷管生產(chǎn)中還廣泛采用一種擴(kuò)張穿孔法，即在坯料中心鉆一個ф20～40mm導(dǎo)向孔，然后推壓沖桿從導(dǎo)向孔中通過，將導(dǎo)向孔擴(kuò)大的同時使空心坯料在模中反向延伸。此種方法產(chǎn)量高、穿孔力小，毛管壁厚精度高，成本低，且可穿出較長的毛管，但金屬浪費較大。

卷管的壓力穿孔是指在壓力機(jī)上用沖桿(頭)實現(xiàn)的壓力穿孔屬于沖擠變形，可分為開式和閉式兩種。穿孔時多用方坯(有的用圓坯)或多邊形錠。沖出的金屬如果剛好充滿筒壁與坯料之間的自由空間時的壓力穿孔為開式穿孔，如果沖出的金屬大于自由空間的體積時，則為閉式穿孑L。多邊形鋼錠穿孔時，一般開始階段為開式穿孔，后期為閉式穿孔。

大口徑方管在受壓的時候要注意平衡受壓，然后根據(jù)多方面的小孔進(jìn)行去測量，不然的話是很受影響的。關(guān)于卷管的知識我們也是給大家進(jìn)行介紹的，大家可以去持續(xù)關(guān)注!