安康設(shè)備地腳二次灌漿料-高強灌漿料廠家

CGM高強無收縮灌漿料
1． 高強、早強：1—3天抗壓強度可達(dá)30—50Mpa以上。
2． 自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
3．  微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。
4．  耐久性強：經(jīng)上百次疲勞實驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
5． 可冬季施工：允許在-10C氣溫進行室外施工。

6、繞絲加固法該法重如果用于混凝土構(gòu)件的位移延性，選用該法具備加固后構(gòu)件自重增加較小，外形解密標(biāo)準(zhǔn)篡改小等優(yōu)點;但缺點表示為對混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載力不顯著，因此其應(yīng)用范圍收到了較大約束。7、混凝土加固法該法選用的是憑仗機器，應(yīng)用壓縮空氣或其余能源，將按一定份額互助拌制的攙和料，高速到受噴面上凝集軟化而成的一種混凝土。 灌料過程中用板條插搗，輔助加速導(dǎo)流，必要時可用振動棒稍作振搗。當(dāng)灌漿料灌完30mm后，應(yīng)返回檢查，看灌漿料是否有下沉等現(xiàn)象，如有應(yīng)及時采取措施。灌漿料養(yǎng)護時間不少于14d，特別是前3d的養(yǎng)護。鋼筋灌漿料結(jié)構(gòu)在施工過程中難免會存在缺陷。
 ☆ 產(chǎn)品用途
1．              適用于機器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
2．              可進行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。收縮灌漿料
  CGM灌漿以特種水泥作為結(jié)合劑，特選高強度材料為骨料，輔以高流態(tài)，微膨脹，防離析等物質(zhì)配制而成。
        該產(chǎn)品具有具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設(shè)備（重型設(shè)備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。

預(yù)應(yīng)力灌漿料不同于普通的灌漿料，在性質(zhì)上有提升但又不影響其原有的本質(zhì)，合理使用能發(fā)揮更大作用。預(yù)應(yīng)力灌漿料是為了彌補灌漿料過早出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象，在構(gòu)件使用(加載)以前，預(yù)先給灌漿料一個預(yù)壓力，即在灌漿料的受拉區(qū)內(nèi)，用人工加力的方法，將鋼筋進行張拉，利用鋼筋的回縮力，使灌漿料受拉區(qū)預(yù)先受壓力。 5)灌漿料澆筑前，要對操作工人做好技術(shù)交底，使操作工人明白工程的性質(zhì)，要做到的標(biāo)準(zhǔn)，并做好交底記錄。6)現(xiàn)澆板澆筑時，在灌漿料初凝前應(yīng)進行二次振搗，在灌漿料終凝前進行兩次壓抹。以避免灌漿料表面出現(xiàn)收縮裂縫。
 ☆ 產(chǎn)品特點
3．             建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補強、搶修和加固。
4．         可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補強。
☆ 施工工藝
1． 基礎(chǔ)處理
       清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。
2． 確定灌漿方式
        根據(jù)設(shè)備機座的實際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。
3． 支模
        根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。
4． 灌漿料的攪拌
     按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水?dāng)嚢?，水溫?～40℃為宜。采用機械攪拌時間一般為1～2分鐘；采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。

后隨著樁基支座灌漿料的不斷上升，樁基表面由于支座灌漿料振搗而產(chǎn)生的浮漿不斷增加，這時應(yīng)用捉桶將表面的浮漿捉出倒掉，特別是接近樁頂更是如此，也避免由于支座灌漿料配合比失真而造成樁頂出現(xiàn)低強度區(qū)。灌漿料內(nèi)出現(xiàn)的裂縫按深度的不同，分為貫穿裂縫、深層裂縫及表面裂縫三種。 砂率，降低砂中含泥量，合理的砂率能保證灌漿料的工作性和強度。(2)膠凝材料總量少，漿體體積小于300L/m3，摻加粉煤灰，特別是配制低強度等級的大流動性灌漿料，粉煤灰摻量應(yīng)適當(dāng)。從而其保水性。(3)石子級配差或為單一粒徑的石子。
 5．           灌漿（1）.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側(cè)同時進行灌漿。
     （2）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導(dǎo)流。
     （3）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
 6、養(yǎng)護
     （1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。
     （2）冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
     （3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護時間和拆模時間表。

10.工程實體的鋼筋灌漿套筒連接質(zhì)量檢測，應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等有關(guān)規(guī)定。華固秉承國家認(rèn)可實驗室研究的技術(shù)優(yōu)勢，將自主研發(fā)的國內(nèi)的鋼筋機械連接技術(shù)及套筒灌漿材料兩類核心技術(shù)有機融合，研制出HG-TT鋼筋連接用套筒灌漿連接技術(shù)及配套材料、灌漿機具。 另外，對高強灌漿料自身的一些弱點缺乏足夠的重視，從而在結(jié)構(gòu)的設(shè)計構(gòu)造和施工的各個環(huán)節(jié)中完全沿用普通灌漿料中的做法而無視高強混凝土灌漿料的性能特征和特殊要求，結(jié)果造成工程嚴(yán)重開裂或留下結(jié)構(gòu)延性不足等安全隱患。

☆參考用量：
參考用量計算以2.28-2.4噸/立方米為依據(jù)，計算實際使用量。
☆ 常用地腳螺栓形式
 
☆常用使用實例
☆包裝儲運：
1、   灌漿料為50kg袋裝，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
2、  保質(zhì)期為3個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。