深圳紅葉好脫模的人體硅膠 不粘模的液體硅膠

硅膠模具經常翻模的產品-樹脂產品、水泥產品、石膏產品、玻璃鋼產品、硅膠產品、工藝蠟燭等；材料中與硅膠容易粘模且難脫模的有樹脂、硅膠，其次是玻璃鋼、蠟燭；比較容易脫模的是水泥制品、石膏產品；

1、樹脂產品與硅膠產品由于其性能原因，與硅膠模具的粘結度很好，固化成型后很難脫模，那如何解決呢？

a、脫模劑

在使用材料前需打一層脫模劑在硅膠模具表層，讓其形成隔離層，有助于產品成型后脫模；常用的脫模劑有醫(yī)用凡士林（普通藥店有售18-25元之間）香皂水、洗潔精，還有網上銷售的專門用于硅膠產品的脫模劑等，使用時需注意涂刷均勻，特別是細節(jié)紋理部位，往往就是細小紋理部位沒有刷均勻脫模劑，導致整個產品非常難脫模，紋理特別細小的、結構非常復雜的產品，建議使用香皂水或者洗潔精等液態(tài)狀脫模劑涂刷，讓整個產品可以均勻的形成隔離層，涂刷或清洗完后，用吹風筒吹干保持模具清潔，再進行材料的使用；不建議使用膏狀脫模劑，因為細小紋理部位涂刷脫模劑后，沒辦法有效清理干凈，會有殘留膏狀在模具表面，翻模后的產品，表面不會特別光滑，影響美觀，甚至有的產品需要打磨，增加工作負擔。

b、模具

除了材料影響脫模外，還有一個至關重要的因素-模具；有的樹脂產品造型特別復雜，可謂是千奇百怪，但是很美觀，對于脫模來說可就相當困難，如果采用包模的方式來灌注樹脂材料成型產品，脫模更是難上加難，就算脫模劑打的很均勻，同樣很難脫模；這樣造型的產品，建議用分片模、甚至三片模、合模的硅膠模具來進行灌注產品，有效解決硬脫模時對模具硅膠造成的損傷，從而增加硅膠模具的使用壽命。

PS：

（硅膠模具翻模硅膠產品：加成型硅膠模具，涂上脫模劑后可以很好的翻模縮合型硅膠產品，翻模加成型硅膠產品時，就算脫模劑刷的很均勻，也很容易出現粘模的情況，嚴重的時候會損壞整個模具，需選擇合適的脫模劑且涂刷的非常仔細，如有技術問題可隨時咨詢我司。因加成型硅膠與含有有機錫物質的化學成分混合無法固化，縮合型硅膠模具無法翻模加成型硅膠產品。）

人體硅膠的應用：

人體硅膠雙組份加溫硫化硅橡膠，有無色或皮膚色油狀液體，硫化后成為柔軟的彈性材料，可制作如藝術動漫、義乳、貼片、人體仿真皮膚、人體模特外形、服裝模特外形、胸片、硅膠娃娃、、影視化妝、影視場景、紋身練習、增高鞋墊、肩墊、醫(yī)療模型練習、防滑墊等柔性硅橡膠制品。

人體硅膠的特點：
人體硅膠的特點：

1、穩(wěn)定的鉑金硅膠材質，縮水率小于0.1%，可完美復制人物細節(jié)部位；

2、環(huán)保食品級硅膠材料，可提供FDA認證證書，無毒無害，可放心使用；

3、容易上色、上妝、烘烤后不易脫色；

4、人體硅膠粘度很低、容易做真空排泡處理，便于灌注、刷模操作等；

5、化學性能非常穩(wěn)定，耐老化、抗腐蝕酸堿、及耐高低溫性能優(yōu)越，隨著硅膠行業(yè)的深度發(fā)展、未來將取代更多材質。

6、固化后，抗撕抗拉性能良好，模具或硅膠產品可長時間使用不變形，壽命長減少材料成本；

7、硅膠材料的操作時間可以進行調節(jié)控制，滿足不用產品的操作時間需求；

技術指南：

什么因素會影響硅膠的線收縮率？

a、硅膠產品、硅膠模具加熱固化時，會加大硅膠的收縮率。

b、硅膠產品還沒有完全固化成型，脫模時間太短，直接使用產品，也會影響收縮率，容易變形。

c、高硬度硅膠產品容易出現收縮率大的問題（需使用高含氫交聯劑）。

人體硅膠表面為什么會發(fā)粘：

出現此情況一般有幾下幾種原因：

1、AB雙組份硅膠混合攪拌充分均勻，灌注或者刷模完成后，在常溫25度環(huán)境中，一般完全固化的時間是4個小時左右，如果不能確定，建議放置5小時等其全完固化；

臉譜化妝硅膠 影視角色裝扮硅膠2、需嚴格按照1:1比例，電子秤稱重來配比，不能隨意更改重量比例（更改之后，原本的配方屬性會隨之改變，造成一部分硅膠無法產生交聯反應而不固化）否則會出現黏黏的沒有固化的情況，表面或者內部會發(fā)粘；

3、人體硅膠屬于加成型硅膠，AB雙組份加成型硅膠比較“嬌氣”不能與水、雜質、有機錫催化劑、酸、堿等其它含硫、磷、氮等有機物接觸，否則會發(fā)生反應，導致硅膠屬性改變，不固化，表面發(fā)粘，嚴重的導致成為廢膠；

4、排除以上原因外，就是人體硅膠本身；不同的廠家使用的原材料不同，配方也會有差別，一般硬度低于10多少都會有冒油粘手的情況，目前紅葉硅膠工程師已解決此問題；如不是用我司硅膠原材料制作，可在硅膠產品表面涂上爽身粉，有稍微控制此類情況，或者采用加溫硫化的方式來制作產品。

產品證書展示：

產品包裝