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端面溫度低

雖然溫度較高，但是溫度約100℃，比現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用中摩擦副處于350℃的情況改變很大，如果再采用背冷方式，溫度會(huì)更低。

冷卻水用量少

只有在背冷時(shí)才用冷卻水，比原來(lái)現(xiàn)場(chǎng)冷卻水用量大幅度降低。

端面磨損小、壽命長(zhǎng)

通過(guò)對(duì)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后的密封動(dòng)、靜環(huán)的分析研究，非接觸式動(dòng)、靜環(huán)的端面幾乎未磨損，接觸式端面磨損比原來(lái)用密封端面時(shí)大大減輕，且熱裂情況未發(fā)生，使用壽命大大延長(zhǎng)。

高溫重油泵機(jī)械密封的選用一直是一大難題，例如，催化裂化油漿泵、常壓塔底泵、初餾塔底泵、減壓塔底泵、減壓蠟油泵、延遲焦化的輻射進(jìn)料泵等。

這類(lèi)泵的密封一般采用機(jī)械密封，端面之間因介質(zhì)易結(jié)焦使機(jī)械密封有可能在顆粒摩擦不穩(wěn)定狀態(tài)下工作，導(dǎo)致密封經(jīng)常失效，泄漏經(jīng)常發(fā)生。

t是指機(jī)械密封密封腔內(nèi)的介質(zhì)溫度，根據(jù)t的大小確定輔助密封圈的材質(zhì)、密封面的冷卻方法及其輔助系統(tǒng)。介質(zhì)特性—濃度、粘度、腐蝕性、有無(wú)固體顆粒及纖維雜質(zhì)，是否易汽化或結(jié)晶等。溫度t在0～80℃范圍內(nèi)，輔助密封圈通常選用丁腈橡膠O形密封圈;-50℃≤t<150℃，根據(jù)介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)弱，可選用氟橡膠、硅橡膠或聚四氟乙烯成型填料密封圈：溫度<-50或t≥150℃時(shí)，橡膠和聚四氟乙烯會(huì)產(chǎn)生低溫脆裂或高溫老化，此時(shí)可采用金屬波紋管結(jié)構(gòu)。介質(zhì)濁度高于80℃時(shí)，在密封領(lǐng)域中通常就要按高溫來(lái)考慮，此時(shí)必須采取相應(yīng)的冷卻措施。