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無縫鋼管的質量相當重要

在現(xiàn)在的眾多工業(yè)領域和構建行業(yè)中，無縫鋼管可以說是使用較多的一種管材。而且當無縫鋼管的質量有保障了，才能夠大批量生產(chǎn)，這樣才能夠構建出堅實的房屋構造。需要注意的是這里介紹無縫鋼管是相對冷軋無縫鋼管來說的。

此外，無縫鋼管分為一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。無縫鋼管外徑一般大于32mm，壁厚在2.5mm-75mm。

冷軋（撥）無縫鋼管分為一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。

不同的材質是決定無縫鋼管質量能否良好的重要因素，所以現(xiàn)在在不同的應用領域才能夠使用到質量高，有保障的管材，這樣也就可以更加有效保證無縫鋼管的靈活運用。

無縫鋼管的質量檢查需要通過哪些檢測？

無縫鋼管的質量要想過關，需通過以下的一些檢測，這樣質量才能有保證，從而避免在使用過程中一些不必要的問題出現(xiàn)。

1.化學成分分析?？刹捎脙x器分析法和化學分析法。用于化學分析的試樣分熔煉試樣、錠鉆屑試樣、管材試樣。熔煉試樣一般采用儀器分析法、管材成品試樣采用化學分析法和一起分析法。

2.尺寸和外形檢測。檢查內(nèi)容主要包括壁厚、外徑、長度、彎曲度、橢圓度、端口坡度及鈍邊角度和異形鋼管橫截面形狀等。

3.表面質量檢測。人工肉眼檢查和無損探傷檢查，無損檢測的方法有很多，如超聲波探傷、渦流探傷、磁粉探傷、漏磁探傷、電磁超聲波探傷和滲透探傷等。每種方法各有優(yōu)缺點。適合檢測鋼管表面或者近表面：渦流探傷、磁粉探傷、漏磁探傷、滲透探傷。其中滲透探傷僅限于鋼管表面開口缺陷的檢查；磁粉探傷、漏磁探傷、渦流探傷只限于鐵磁性材料檢查。渦流探傷對點狀缺陷比較敏感，其他探傷對裂紋敏感。而超聲波探傷對對鋼管表面檢測反應比較迅速，對鋼管內(nèi)部定性分析尚存在一定的困難，并且超聲波檢查還受到鋼管的形狀和晶粒度的限制。

4.化學性能檢測。在常溫或一定溫度下的力學性能實驗，液壓試驗和腐蝕試驗。

5.工藝性能試驗。包括壓扁實驗、環(huán)拉實驗、擴口和卷邊實驗、彎曲實驗。

6.金相分析。包括低倍和高倍檢查。

7.石油專用管螺紋參數(shù)檢測。包括接箍紋檢測、管體螺紋檢測以及管體與接箍擰緊后的檢測。

無縫鋼管是如何進行連接的？

在我們的生活中，無縫鋼管出現(xiàn)的幾率是比較高的，雖然說它的作用非常的重要，但是大部分的人對于它是如何連接的并不是特別的了解，其實他主要就分成了下面的這幾種形式。

無縫鋼管主要的就是卡壓式將配管直接放入到管件中，關鍵的兩端也就是突出的u型槽，另外就可以放入到承插的部位進行快速的連接。當然他也具有一種壓縮式操作的方法更加的簡單，直接把配管放入到管口，然后使用螺母進行緊固即可能夠達到密封的效果，也可以快速完成配管連接。

無縫鋼管還有一種焊接式，把需要承插的管件和配套的材料進行緊密的焊接，能夠達到很好的連接效果，而且也具有密封的作用。另外一種比較常見的就是快接法蘭式，用法蘭和配套之間進行密封墊壓縮的處理，可以在短時間內(nèi)達到配套的效果，而且也能夠發(fā)揮封閉的一種作用，另外也可以選擇錐螺紋式，那么在這樣的一種連接方式中，能夠起到密閉效果的也就是內(nèi)螺紋的管件，主要就利用于一些惡劣的環(huán)境中，比如說地基下沉又或者是高溫高壓等等，效果還是比較不錯的。

無縫鋼管比較常見的應該也就是熱縮式管件，在管道連接的過程中可以直接在現(xiàn)場進行焊接，那么如果現(xiàn)場沒有辦法進行焊接的，也可以采用熱舒適的一種方式來進行密封的補充，在熱力的作用下就可以達到縮式密封的一種效果。